บรรจุภัณฑ์อาหารและการพิมพ์: จะมั่นใจได้อย่างไรว่าสีของแบรนด์มีความสม่ำเสมอโดยใช้เครื่องวัดสี?

ในตลาดสินค้าผู้บริโภคที่เคลื่อนไหวเร็ว (FMCG) ของโลกที่มีการแข่งขันอย่างเข้มข้น การบรรจุอาหารมากกว่าแค่ถังเพื่อปกป้องสินค้าลองจินตนาการถึงผู้บริโภคที่ยืนอยู่หน้าชั้นของร้านซุปเปอร์มาร์เก็ตมองดูชิปปิ๊ปโคก้าโคลา หรือชิปปิ๊ปฝรั่งแหล่งเดียวกับของเลย์ เพียงแค่สังเกตเห็นว่าชุดที่แตกต่างกันของบรรจุภัณฑ์ มีการเปลี่ยนแปลงสีที่ชัดเจนเช่น "สีแดงเปลี่ยนเป็นสีม่วง" หรือ "สีเหลืองเปลี่ยนเป็นสีเขียว." พวก เขา จะ คิด อย่าง ไร? สําหรับ ผู้ ซื้อกัน ส่วน ใหญ่ ความ กระทบ แรก ของ พวก เขา จะ คือ: "นี่ เป็น ของปลอมหรือ?" หรือ "สินค้า นี้หมดอายุแล้วหรือ?"

นี่คือความจริงที่ยากลําบากของความสอดคล้องของสีแบรนด์ สําหรับแบรนด์อาหาร ความสับสนของสีในการพิมพ์บรรจุอาหารสามารถทําลายความไว้วางใจของแบรนด์ได้โดยตรง อย่างไรก็ตามวัสดุบรรจุอาหารมีความซับซ้อนอย่างมากจากบรรจุพลาสติกยืดหยุ่นและแผ่นอลูมิเนียม ไปยังกล่องกระดาษและกล่องกระดาษ, สารสับสราตที่แตกต่างกัน, ชุดหมึก, และกระบวนการพิมพ์ (เช่น flexography, gravure, และการพิมพ์ดิจิตอล) ทั้งหมดมีส่วนร่วมในการเปลี่ยนแปลงสี

วิธีการแก้ไขจุดเจ็บปวดนี้ ได้อย่างไร? คําตอบอยู่ที่การละทิ้งการประเมินด้วยตาเปล่า เพื่อใช้การจัดการสีดิจิตอลและเครื่องมือหลักของการจัดการดิจิทัลนี้ คือเครื่องวัดสีและเครื่องวัดแสง.

I.สี่อุปสรรคหลักในการควบคุมสีในการพิมพ์บรรจุอาหาร
ก่อนที่จะเข้าไปในคําตอบ เราต้องเข้าใจว่าทําไมการควบคุมสีในบรรจุอาหาร จึงยากอย่างโด่งดัง

1ความหลากหลายของสารสับสราท:การ แพ็ค แพ็ค อาหาร ใช้ วัสดุ หลากหลาย เช่น หนัง แผ่น โลหะ กระดาษ คราฟท์ และ พลาสติก วัสดุ แต่ ละ วัสดุ มี ความสะท้อน, การ ดึงดูด และ สีพื้นฐาน ที่แตกต่างกันสีเดียวกันที่พิมพ์บนพื้นฐานที่แตกต่างกัน จะดูแตกต่างกันอย่างมากกับตาเปล่า.

2.ความแตกต่างของหมึกและเคลือบ:แม้กระทั่งหมึกจากผู้ผลิตคนเดียวกันก็สามารถแสดงความแตกต่างเล็กน้อยระหว่างชุด นอกจากนี้หมึกที่ใช้ในอาหารที่ใช้ในอาหารก็มีความรู้สึกสูงการปรับความแน่นและ pH น้อย ๆ จะเปลี่ยนสีสุดท้าย.

3ความซับซ้อนของกระบวนการพิมพ์ปัจจัย เช่น ความเร็วสูงของการพิมพ์แบบหมุนสับ, การสกัดม้วน anilox ใน flexography, ความสมดุลของน้ํา-หมึกในการพิมพ์ออฟเฟตและกระบวนการ lamination ต่อไปทั้งหมดนําการเคลื่อนไหวสีที่ไม่คาดเดา.

4.เมตาเมอริสติกและความผิดพลาดของมนุษย์:การตรวจสอบทางสายตาเป็นเรื่องเชิงเชิงเชิงมาก มันถูกส่งผลกระทบโดยแสงสว่างภายใน, ความเหนื่อยล้าของผู้ใช้งาน และปรากฏการณ์ของ metamerismD65 แสงกลางวัน) แต่ดูแตกต่างกันโดยสิ้นเชิง. กรณีเก็บแสงสว่าง)

II.การจัดการสีดิจิตอล: การเข้าใจ ΔE (ความแตกต่างสี)
เพื่อกําจัดความผิด subjektive อย่างสมบูรณ์แบบ อุตสาหกรรมพิมพ์และบรรจุภัณฑ์พึ่งพาพื้นที่สี CIE Lab และสูตรความแตกต่างสี ΔE:

ในห่วงโซ่การจัดจําหน่ายอาหารที่ทันสมัย แบรนด์ระดับโลกบังคับให้มีความอดทนที่เข้มงวดต่อผู้ขายพิมพ์ของตน

• ΔE < 10:สามารถรับรู้ได้เพียงแค่ดวงตาหรือเครื่องมือที่ผ่านการฝึกอบรมสูง นี่คือมาตรฐานพรีเมียมที่ต้องการของแบรนด์ระดับชั้นนําระหว่างประเทศ
• 1.0 ≤ ΔE < 20:เห็นได้แก่ผู้ตรวจสอบ QA ที่มีประสบการณ์; โดยทั่วไปยอมรับเป็นมาตรฐานการผ่านทางการค้าสําหรับบรรจุอาหาร
• ΔE ≥ 20:ง่ายที่จะพบโดยผู้บริโภคทั่วไปบนชั้นขายปลีก ซึ่งเป็นการเบี่ยงเบนที่ไม่ยอมรับ ซึ่งมักจะนําไปสู่การส่งสินค้าที่ถูกปฏิเสธ และการสูญเสียทางการเงินสูง

โดยไม่มีการวัดปริมาณด้วยอุปกรณ์แม่นยํา ผู้ประกอบการพิมพ์ไม่สามารถปรับข้อมูลในเวลาจริงระหว่างการผลิต

III.CHNSPEC โซลูชั่นสีสําหรับบรรจุอาหารและรุ่นที่แนะนํา
1. การผลิต QC & พกพาแชมป์: CHNSPEC DS-700D สเปคตรโฟโตเมตร
สําหรับทีมควบคุมคุณภาพที่ต้องย้ายระหว่างพื้นการพิมพ์ ห้องผสมหมึก และห้องทดลอง QA เป็น DS-700D เป็นกษัตริย์ที่ไม่มีข้อโต้แย้ง

• ข้อดีหลัก:มันมีข้อตกลงระหว่างเครื่องมือที่พิเศษ (ΔE*ab ≤ 0.2) และมีความซ้ําสูง (≤ 0.02).นี่ทําให้แน่ใจว่าข้อมูลที่วัดบน DS-700D ในอํานวยความสะดวกหนึ่งตรงกับหน่วยที่ใช้ในสถานที่อื่นทั่วโลก.
• ประสิทธิภาพเฉพาะของบรรจุ:มันรองรับการวัด SCI (ส่วนประกอบกระจกรวม) และ SCE (ส่วนประกอบกระจกไม่รวม) ในเวลาเดียวกันไม่ว่าคุณจะวัดกระเป๋าอาหารว่างพลาสติก laminated ที่สะท้อนแสงสูง หรือกล่องกระดาษกระดาษแมทมันจับรูปสีจริงได้อย่างแม่นยํา
• การเชื่อมต่อแบบสมาร์ทโดยการเชื่อมต่อกับแอพมือถือ และโปรแกรมการจัดการสีของ PCทําให้มันเป็นเครื่องมือที่เหมาะสมสําหรับแบรนด์อาหารระดับโลก ในการติดตามผู้ผลิตสัญญาในต่างประเทศ.

2ผู้เชี่ยวชาญด้านการควบคุมหมึกและจุด: CHNSPEC EX Series Printing Spectrodensitometer (EX PRO/MAX)
ถ้าโรงงานของคุณเน้นการพิมพ์ออฟเฟสต์ทางธุรกิจ การพิมพ์กล่องคอร์กูเกท หรือการพิมพ์พัสดุยืดหยุ่นแบบหมุนคุณต้องการมากกว่า เพียงแค่ข้อมูลความแตกต่างของสี สําหรับคุณจําเป็นต้องรู้ว่าความหนาของหนังหมึกและพฤติกรรมจุดซีรีย์ CHNSPEC EX ถูกสร้างมาเพื่อการพิมพ์

• ข้อดีหลัก:ผสมผสานการวัดสีแบบสเปคตรโฟโตเมตริคความแม่นยําสูง กับการพิมพ์ความหนาแน่นแบบทันสมัย
• คุณสมบัติการควบคุมการพิมพ์ที่สําคัญ:มันวัดพารามิเตอร์การพิมพ์ที่สําคัญ เช่น การเพิ่มจุด (การเพิ่มมูลค่าโทนาล) การจับกุม ความขัดแย้งการพิมพ์ และความหนาแน่นของหมึกพร้อมระบบตั้งตําแหน่งแบบสองแบบ (การปรับตําแหน่งทางกายภาพ + จุดมองกล้องในตัว), ผู้ประกอบการสามารถจับตาและวัดเส้นสีเล็ก ๆ บนขอบของบรรจุได้อย่างง่ายดาย
• ใช้ได้ดีที่สุดกับ:กล่องอาหารกระดาษ กระป๋องนมเหลว และกระเป๋าขนส่งขนาดใหญ่

สรุป
ในโลกของบรรจุอาหาร สีเท่ากับการขาย และสีเท่ากับความปลอดภัยของแบรนด์การนําเครื่องวัดสีและเครื่องวัดแสงสว่างความแม่นยําสูงของ CHNSPEC มาใช้งาน ทําให้เครื่องพิมพ์บรรจุภัณฑ์สามารถเปลี่ยนจากการคาดเดาแบบปฏิกิริยา เป็นการการควบคุมคุณภาพโดยใช้ข้อมูล ไม่เพียงแค่นี้จะลดล้างอย่างมาก ลดต้นทุนหมึก และปรับปรุงการใช้สับสราท