CHNSpec Technology （Zhejiang）Co.,Ltd

I.นําเสนอ: ความสม่ําเสมอของสี ในอุตสาหกรรมเครื่องสําอางและการดูแลบุคคลในยุคปัจจุบัน สีไม่ใช่แค่การเคลือบภาพของสินค้า แต่เป็นการประกาศโดยตรงถึงความน่าเชื่อถือของแบรนด์และคุณภาพของสินค้าจากพื้นฐานของเหลวที่ต้องการการผสมผสานสีผิวที่ละเอียด, สีลิปสติกที่ต้องการการตอบแทนสีสดใส, สีเงาตาและขาวที่พิมพ์ขึ้นที่พึ่งพาการกระจายสีเรียบร้อย ผู้บริโภคมีความรู้เฉพาะอย่างยิ่งเมื่อมันมาถึงความแม่นยําของสี ความแตกต่างของสีสายตาระหว่างชุดการผลิตหรือระหว่างตัวอย่างทดสอบในร้านและสินค้าปลีกที่ส่งส่ง อัตราการร้องเรียนและการคืนของลูกค้าที่สูงขึ้น ผู้บริโภคสงสัยว่าสินค้าเป็นของปลอม, หมดอายุ, หรือมีการปรับปรุงใหม่ การลดลงของสัญลักษณ์สินค้า: สัญลักษณ์สินค้าความงามระดับพรีเมี่ยมไม่สามารถดําเนินการในตลาดได้อย่างสูง โดยไม่ให้มีสีที่เหมือนกันอย่างเข้มงวดในช่องทางการจําหน่ายทั่วโลก อะไหล่การผลิตที่แพง: การตรวจพบความผิดของเงาหลังจากการเติมหรือกดผลให้เกิดการสูญเสียวัตถุดิบและเวลาแรงงานอย่างมาก เพื่อกําจัดความเสี่ยงเหล่านี้ ผู้ผลิตเครื่องสําอาง (OEMs, ODMs และเจ้าของแบรนด์) ต้องการระบบควบคุมคุณภาพสี (QC) ที่มีมาตรฐาน, จํานวนและมีความแม่นยําสูง II.โจทย์จริงในการวัดสีเครื่องสําอาง สูตรสําอางใช้ในสภาวะที่แตกต่างกัน - เป็นของเหลว, แพสต์, ขนาดผงดัน, และซัลติกครึ่ง - มักจะรวมมุก, มิก้า, และเครื่องปรับแสงคุณลักษณะเหล่านี้ทําให้การวัดสีทางแสงยาก: 1รากฐานเหลวและตัวปิด การเปลี่ยนสีจากเปียกเป็นแห้ง: สูตรเหลวบ่อยครั้งมีการออกซิเดชั่นหรือการระเหยความชื้นระหว่างการสร้างหนังบนผิวหนัง, การเปลี่ยนแปลงโทนภาพของพวกเขา.การควบคุมคุณภาพต้องประเมินสีของภาพแห้งกับมาตรฐานดิจิตอลที่กําหนดไว้. การกระจายหลายระยะ: รากฐานเป็นสารละลายที่ซับซ้อนที่มีไทเทเนียมไดออกไซด์, อะซไซด์เหล็ก (สีแดง, เหลือง, สีดํา) และสารสีอินทรีย์. แสงกระจายออกไปอย่างกว้างขวางภายในเมทริกซ์จําเป็นต้องมีเจอเมทรีการส่องแสงทางแสงแบบมาตรฐาน. 2. สีลิปสติ๊ก สีลิปบัลแซมและสีโกลส การแทรกแซงแสงสว่างสูง: สูตรที่มีปริมาณสีและสีคอกสูง พื้นผิวลิปสติ๊กแสดงการสะท้อนแสงกระจกที่แข็งแรงเครื่องวัดสีต้องแยกการสะท้อนกระจกจากการสะท้อนกระจกเพื่อจับความหนาแน่นของสีที่แท้จริง. กณิตศาสตร์โค้งในพื้นที่ขนาดเล็ก: ปลายลิปสติ๊กที่โค้งมีพื้นผิวเล็ก ๆ ที่ไม่เรียบ ซึ่งเครื่องวัดสีขนาดใหญ่แบบมาตรฐานไม่สามารถปิดได้อย่างสะอาด 3. ขาวกด ขาวบลัช และขาวลอย ความแตกต่างของความหนาแน่นของการบด: ความแตกต่างของความดันในการกดเปลี่ยนความหนาแน่นของการบรรจุอนุภาค, มีอิทธิพลตรงต่อการสะท้อนแสงและความเข้มข้นของเงาที่รับรู้ เมตาเมอเรอริสต์และผลกระทบของสีสัน: สีเงาตาที่มีมุกมิก้าแสดงพฤติกรรมสีที่แตกต่างกันภายใต้แหล่งแสงที่แตกต่างกัน (เช่นแสงกลางวัน D65 เทียบกับแสงร้าน F2). III.การเลือกการตั้งค่าแสงสําหรับการวัดสีเครื่องสําอาง กณิตศาสตร์ทางออปติก: D/8° Integrating Sphere และ SCI/SCE Modes CHNSpec คอลลอริเมเตอร์และสเปคตรูฟอโตเมเตอร์ใช้แสงกระจาย D/8°มุมมอง 8°) การออกแบบกลมรวมที่สอดคล้องกับ CIE No.15 และมาตรฐาน ISO 7724/1: SCI (Specular Component Included): วัดแสงสะท้อนรวม รวมถึงแสงสว่างแบบกระจก SCI กําจัดความสว่างบนผิวหรือความแตกต่างของเนื้อเยื่อ, เผยถึงสีสันจริงของสูตรรูปแบบนี้เป็นทางที่ดีที่สุดสําหรับ R & D สูตรที่ตรงกันและการประเมินความหนาแน่นของสีดิบ. SCE (ส่วนประกอบกระจกไม่รวม) ป้องกันแสงสว่างกระจก ให้ตรงกับการรับรู้ทางสายตาของมนุษย์ของพื้นผิวที่สว่างและบรรจุภัณฑ์เครื่องสําอางที่กระจ่าง. IV.CHNSpec โซลูชั่นเครื่องวัดสีสําหรับการควบคุมคุณภาพเครื่องสําอาง CHNSpec Technology จําหน่ายอุปกรณ์วัดสีแบบระดับชั้นสูงเต็มที่ ตั้งแต่เครื่องวัดสีพกพาไปยังเครื่องวัดสเปคโทรโฟทอมเตอร์บนเบนจ์ 1. เครื่องจับสายสีและเครื่องวัดสีมือ (DS-700 / DS-200 / ColorMeter) สําหรับการตรวจสอบพื้นที่อย่างรวดเร็ว การตรวจสอบวัสดุดิบที่เข้าถึง และการตรวจสอบคุณภาพแบบพกพา เครื่องวัดสีมือถือให้ความเคลื่อนไหวและความเร็วที่จําเป็น ความสามารถซ้ําได้: โมเดลอย่าง DS-200 และ DS-700 ซีรีส์สามารถซ้ําได้ในระยะสั้นของ ΔE * ab ≤ 0.02 ~ 0.03, รับประกันการวัดที่ตรงกันข้ามระหว่างการทํางาน อุปกรณ์การวัดที่หลากหลาย ช่องเปิด 8 มิลลิเมตร / 11 มิลลิเมตร: เหมาะสําหรับกระถางขี้ขุ่นขนาดเล็ก ตัวอย่างขี้ขุ่นลอย และการ์ดการดึง 3 มิลลิเมตร / 4 มิลลิเมตร / 6 มิลลิเมตร ไมโครอเปอร์ต: ออกแบบให้กับพื้นผิวขนาดเล็กที่มีรูปทรง เช่น ปลายลิปสติ๊กที่หันเหลี่ยม, ไม้สว่างลิปแคบ, และกระปุกเงาตาขนาดเล็ก การบูรณาการแอพและเมฆที่ฉลาด: อุปกรณ์ CHNSpec ColorMeter เชื่อมต่อผ่าน Bluetooth กับอุปกรณ์ iOS / Android ทําให้สามารถจับคู่เงาได้ทันที การค้นหาห้องสมุดสีดิจิตอลและการตัดสินใจผ่าน/ล้มเหลวโดยอัตโนมัติในพื้นที่โรงงาน. 2. สเปคโทรโฟตเมตรเบนช์ท็อปความละเอียดสูง (ซีรีส์ CS-820N / DS-820)สําหรับห้องปฏิบัติการศูนย์กลาง R&D การพัฒนาห้องสมุด master shade และการจัดทําวัสดุแพร่, spectrophotometers benchtop ให้ความแม่นยําในการวิเคราะห์: ความสามารถซ้ําซ้ําที่สูงสุดและข้อตกลงระหว่างเครื่องมือ: ความสามารถซ้ําซ้ํา ΔE*ab ≤ 002, ด้วยการตกลงระหว่างเครื่องมือที่ควบคุมภายใน ΔE*ab ≤ 0.15 ~ 0.25, รับประกันความสอดคล้องของข้อมูลได้อย่างต่อเนื่อง ระหว่างโรงงานและห้องปฏิบัติการต่าง ๆ ทั่วโลก ระยะสเปคตรัล (360nm - 780nm): การวิเคราะห์สเปคตรัลที่มองเห็นได้เต็มและใกล้ UV ระบุคู่เมทามาริกในสภาพแหล่งแสงหลายตัว รูปแบบการสะท้อนและการถ่ายทอดสองแบบ: รูปแบบการสะท้อน: สามารถใส่ลิปสติ๊กแบบแข็งแรง, รากครีมไม่โปร่งใส, และปูเดอร์ที่กดโดยใช้ตัวถือปูเดอร์และคูเวทที่ตั้งไว้ รูปแบบการส่ง: วัดรูปแบบของของเหลวใสหรือโปร่งใส (ชามพู, เซรั่ม, สีริมใส) สําหรับการส่งแสงและพิกัดสี เครื่องกรองรวม / การยกเว้น UV: สูตรที่มีกรอง UV หรือเครื่องให้แสงสว่างออปติกส์ต้องการแสง UV ที่ควบคุมได้CHNSpec แบบเบนจ์ท็อป รวมถึงกรอง UV ปรับได้ เพื่อวัดสีที่แท้จริงด้วยหรือไม่มีการตื่นเต้น UV. V.ข้อสรุป ในสภาพการณ์ของโลกาภิวัตน์ และการปรับปรุงคุณภาพในอุตสาหกรรมเครื่องสําอางการตรวจสอบสีทางสายตาแบบดั้งเดิม ได้เปิดเผยอย่างช้าๆ ถึงข้อจํากัดของมัน เมื่อเผชิญหน้ากับความต้องการที่ละเอียดของโซ่อุปทานความงามที่ทันสมัยการใช้อุปกรณ์สีดิจิตอลที่เป็นเป้าหมายไม่เพียงแต่ช่วยให้บริษัทกําหนดจํานวนสีให้แม่นยําขึ้นในระหว่าง R & Dแต่ยังสร้างระบบป้องกันการควบคุมคุณภาพที่มีประสิทธิภาพ.

ในการผลิตอุตสาหกรรมที่ทันสมัย ความสม่ําเสมอของสี ส่งผลให้มีมูลค่าของแบรนด์และการควบคุมคุณภาพเครื่องวัดสี / เครื่องวัดแสงสายสี เป็นเครื่องมือที่มีความแม่นยําที่จําเป็นในห้องปฏิบัติการควบคุมคุณภาพ.อย่างไรก็ตาม ผู้บริหารการจัดซื้อสินค้าหลายคนมักต้องเผชิญกับปัญหากันอย่างทั่วไป "วัสดุการทดสอบของเราหลากหลายมาก บางชนิดเป็นของเหลว บางชนิดเป็นผง และอีกบางชนิดเป็นของแข็งที่ไม่ปกติสร้างสถาปัตยกรรมคอลอริเมตรแบบไหนที่เราควรเลือก เพื่อให้แน่ใจว่าข้อมูลการวัดที่แม่นยําและซ้ํา?รูปแบบทางกายภาพของวัสดุทดสอบ (เหลว, ขนาดผง, ขนาดแข็ง) กําหนดโดยตรงว่าแสงสะท้อน, ส่งและกระจายผ่านหรือผ่านพื้นผิวของมันอย่างไรการเลือกเครื่องวัดสีที่ไม่ถูกต้อง หรือเครื่องปรับสีที่ไม่ถูกต้อง นําไปสู่ข้อมูลสีที่บิดเบือนมากคู่มือที่ครบถ้วนนี้จะวิเคราะห์วิธีการเลือกคอลอริเมตรอย่างถูกต้องตามสภาพของวัสดุของคุณและแนะนําการแก้ไขที่นําเสนอโดย CHNSpec Technology I.การวัดสีสําหรับวัสดุเหลว: ศิลปะของการถ่ายทอดและการหด 1ปัญหาทางเทคนิคในการวัดสีของของเหลววัสดุของเหลว เช่น เครื่องดื่ม น้ํามันกิน น้ํามันเชื้อเพลิง ยาและสารละลาย เป็นของเหลว มีความโปร่งใสแตกต่างกัน และทําให้แสงสามารถเจาะเข้าไปได้ง่ายสําหรับของเหลวโปร่งใส หรือโปร่งใส, แสงจะผ่านตรงผ่านตัวอย่าง คอลลอริเมตรที่ใช้การสะท้อนแบบมาตรฐานไม่สามารถจับแสงสะท้อนได้เพียงพอเพื่อผลิตค่า CIE Lab ที่แม่นยําความเหลวไหลและความลุกไหลของของเหลว ต้องการเครื่องมือที่มีการออกแบบป้องกันการปนเปื้อนอย่างพิเศษ. 2ปัจจัยการคัดเลือกหลักการวณิชาการทางออนไลน์: เครื่องมือต้องรองรับโหมดการวัดการส่ง D/0 (การสื่อแสงแบบแพร่กระจาย 0 องศา)การสนับสนุนอุปกรณ์เสริม: เครื่องทดสอบคิวเวทคุณภาพสูง หรือ เครื่องทดสอบแก้วควอตซ์ เป็นสิ่งจํากัดเพื่อรักษาความหนาของตัวอย่างของเหลวที่คงที่อัตราแสดงสีอุตสาหกรรม: อุปกรณ์ควรรองรับอัตราแสดงสีเฉพาะของของเหลว เช่น APHA/Hazen (Pt-Co), Gardner และ Saybolt 3.CHNSpec รุ่นที่แนะนํา: CS-821N / CS-820P Benchtop Spectrophotometersสําหรับการวัดของของเหลว แบบบนเบนจ็อป ให้ความมั่นคงทางแสงที่ไม่มีคู่แข่งCHNSpec CS-821N / CS-820P: เครื่องวัดสเปคโทรโฟตเมตรชั้นสูงนี้มีสถาปัตยกรรมบูรณาการที่รองรับทั้งเจอเมตรการสะท้อน D/8 และการส่ง D/0.ห้องถ่ายส่งที่กว้างขวางของพวกเขา (ตั้งอยู่ด้านข้างหรือด้านบน) สามารถรองรับความจําเพาะต่างๆ ของควอตซ์ควอตต์ได้ง่ายพวกมันไม่เพียงแค่วัดความแตกต่างสีของห้องทดลอง CIE ได้อย่างแม่นยํา แต่ยังผลิตดัชนีสีของของเหลวที่สําคัญได้โดยตรง II.การวัดสีสําหรับวัสดุผง: การเอาชนะปัญหาของการกระจายและเนื้อเยื่อ1.ความท้าทายทางเทคนิคในการวัดสีผงวัสดุผง (เช่น ข้าวผง, ไทเทเนียมไดออกไซด์, ผงสี, ผงเครื่องสําอาง, และซีเมนต์) มีผิวที่สร้างขึ้นจากอนุภาคจุลินทรีย์จํานวนไม่ถ้วนเมื่อแสงจากเครื่องวัดสีชนผิวผง, การกระจายกระจายหลายมุมที่รุนแรงเกิดขึ้น หากความคับแน่นของผงขยะแตกต่างกัน หรือขนาดเมล็ดไม่เท่ากันเครื่องวัดสีจะให้ข้อมูลที่แตกต่างกันมาก แม้ว่าจะวัดตัวอย่างเดียวกัน. 2ปัจจัยการคัดเลือกหลักระยะเวลาในการวัด: คอลอริเมตรที่มีระยะเวลาในการวัดขนาดใหญ่ถูกแนะนําอย่างมาก พื้นที่การวัดที่ใหญ่กว่าจะทําให้ความผิดปกติบนผิวของผงการให้ข้อมูลที่มั่นคงและซ้ําได้.เซลล์การทดสอบเฉพาะ / เครื่องพิมพ์ผง: เพื่อให้แน่ใจว่าพื้นที่การวัดเรียบขนาดของผงที่ใช้ในการทดสอบ.โครงสร้างการส่องแสง: สเปคโทรโฟโตเมตร D/8 (การส่องแสงกระจาย 8 องศา) เป็นที่นิยม เนื่องจากมันกําจัดความผิดพลาดในการวัดอย่างมีประสิทธิภาพที่เกิดจากเงาเล็ก ๆ บนพื้นผิวเมล็ด 3.CHNSpec รุ่นที่แนะนํา: DS-807 สเปคตรโฟโตเมตรเปิดขนาดใหญ่CHNSpec DS-807: ออกแบบมาโดยเฉพาะสําหรับเม็ดและผง มีช่องวัดขนาด 50 มิลลิเมตรส่งข้อมูลที่สามารถซ้ําซ้ําได้อย่างสูง โดยไม่ต้องใช้เทคนิคการบดที่เข้มงวดเกินไป. III.การวัดสีสําหรับวัสดุแข็ง: การปรับตัวให้กับเนื้อเยื่อ, รูปทรงและความแตกต่างของความสว่าง1ปัญหาทางเทคนิคในการวัดสีแข็งวัสดุแข็งมีการใช้งานที่กว้างขวางที่สุด และมีความแตกต่างทางกายภาพที่ซับซ้อนที่สุดสารแข็งแบบปกติและเรียบ: พลาสติกแผ่น, แผ่นโลหะ, และกระดาษ เป็นที่ง่ายที่สุดในการวัดโดยตรง.ธ อร์ และ ธ อร์ ขนาด น้อย: ผงพลาสติก, สายผ้า, และ ธ อร์ อิเล็กทรอนิกส์ขนาดเล็ก.สารแข็งที่มีความสว่างสูงและเนื้อเยื่อ: การเคลือบรถยนต์,หนัง, และชิ้นส่วนที่พิมพ์ 3Dความสว่างและเนื้อเยื่อของพื้นผิว จะทําให้ตามนุษย์มองเห็นสีได้ผิดปกติเครื่องวัดสีต้องสามารถแยกข้อมูล SCI (ส่วนประกอบกระจกรวม) และ SCE (ส่วนประกอบกระจกไม่รวม). 2ปัจจัยการคัดเลือกหลักจีโอเมตติกออปติก: โครงสร้าง D/8 (SCI/SCE) เป็นมาตรฐานสากลสําหรับการตรวจสอบสีที่แข็งแรง. โหมด SCI ประเมินการประกอบสีที่แท้จริง (ละเลยผลกระทบการกระจ่าง)ขณะที่โหมด SCE ประเมินสีให้ถูกต้องตามที่ตามนุษย์เห็น (ถูกส่งผลกระทบจากความสว่าง)สําหรับเคลือบที่บริสุทธิ์หรือวัสดุพิมพ์, กณิตศาสตร์ 45/0 อาจถูกเลือกเพื่อให้ตรงกันอย่างใกล้ชิดกับนิสัยการสังเกตเห็นของมนุษย์.การสลับหลายช่อง: เพื่อวัดวัตถุแข็งที่มีมิติที่แตกต่างกัน, colorimeter ควรจําและสลับระหว่างขนาดช่องต่าง ๆ (เช่น 8 มม, 4 มม, 3 มม) อัตโนมัติ.การตั้งเป้าของกล้อง: สําหรับการวัดบริเวณเล็ก ๆ กลุ่มหนึ่งบนชิ้นส่วนที่แข็งแรง มีช่องชมกล้องที่ติดตั้งในตัวเป็นสิ่งจําเป็นสําหรับการจัดอันดับที่สมบูรณ์แบบ 3.CHNSpec รุ่นที่แนะนํา: เครื่องวัดสีพกพา DS-700DCHNSpec DS-700D: เป็นรุ่นตัวนําในหมู่เครื่องฉายาพกพาของ CHNSpecมันสนับสนุนการวัด SCI/SCE ในเวลาเดียวกัน และให้ความเห็นที่เห็นได้ชัดระหว่างเครื่องมือพร้อมด้วยฟังก์ชันการจําแนกช่องว่างอัตโนมัติที่ฉลาด สามารถตอบสนองความต้องการในการตรวจจับสีที่หลากหลายได้อย่างยืดหยุ่น ตั้งแต่แผ่นพลาสติกพื้นที่ใหญ่ถึงองค์ประกอบแข็งขนาดเล็ก IV.ข้อสรุปโดยการตรงกันอย่างแม่นยํา คุณสมบัติทางกายภาพของวัสดุกับปริมาตรเทคนิคของเครื่องวัดสีการนําเสนอผลิตภัณฑ์ที่ครบวงจรและเทคโนโลยีที่ได้รับสิทธิบัตรมากมาย, CHNSpec Technology ให้ลูกค้ากับการแก้ไขการจัดการสีเต็มฉาก ครอบคลุมของเหลว, ขาว, และแข็ง. สําหรับรูปแบบของวัสดุที่แตกต่างกันCHNSpec นําเสนอเครื่องวัดสีที่เหมาะสมเพื่อช่วยให้การควบคุมคุณภาพสีของคุณตรงกับมาตรฐานสากล.

ในตลาดสินค้าผู้บริโภคที่เคลื่อนไหวเร็ว (FMCG) ของโลกที่มีการแข่งขันอย่างเข้มข้น การบรรจุอาหารมากกว่าแค่ถังเพื่อปกป้องสินค้าลองจินตนาการถึงผู้บริโภคที่ยืนอยู่หน้าชั้นของร้านซุปเปอร์มาร์เก็ตมองดูชิปปิ๊ปโคก้าโคลา หรือชิปปิ๊ปฝรั่งแหล่งเดียวกับของเลย์ เพียงแค่สังเกตเห็นว่าชุดที่แตกต่างกันของบรรจุภัณฑ์ มีการเปลี่ยนแปลงสีที่ชัดเจนเช่น "สีแดงเปลี่ยนเป็นสีม่วง" หรือ "สีเหลืองเปลี่ยนเป็นสีเขียว." พวก เขา จะ คิด อย่าง ไร? สําหรับ ผู้ ซื้อกัน ส่วน ใหญ่ ความ กระทบ แรก ของ พวก เขา จะ คือ: "นี่ เป็น ของปลอมหรือ?" หรือ "สินค้า นี้หมดอายุแล้วหรือ?" นี่คือความจริงที่ยากลําบากของความสอดคล้องของสีแบรนด์ สําหรับแบรนด์อาหาร ความสับสนของสีในการพิมพ์บรรจุอาหารสามารถทําลายความไว้วางใจของแบรนด์ได้โดยตรง อย่างไรก็ตามวัสดุบรรจุอาหารมีความซับซ้อนอย่างมากจากบรรจุพลาสติกยืดหยุ่นและแผ่นอลูมิเนียม ไปยังกล่องกระดาษและกล่องกระดาษ, สารสับสราตที่แตกต่างกัน, ชุดหมึก, และกระบวนการพิมพ์ (เช่น flexography, gravure, และการพิมพ์ดิจิตอล) ทั้งหมดมีส่วนร่วมในการเปลี่ยนแปลงสี วิธีการแก้ไขจุดเจ็บปวดนี้ ได้อย่างไร? คําตอบอยู่ที่การละทิ้งการประเมินด้วยตาเปล่า เพื่อใช้การจัดการสีดิจิตอลและเครื่องมือหลักของการจัดการดิจิทัลนี้ คือเครื่องวัดสีและเครื่องวัดแสง. I.สี่อุปสรรคหลักในการควบคุมสีในการพิมพ์บรรจุอาหารก่อนที่จะเข้าไปในคําตอบ เราต้องเข้าใจว่าทําไมการควบคุมสีในบรรจุอาหาร จึงยากอย่างโด่งดัง 1ความหลากหลายของสารสับสราท:การ แพ็ค แพ็ค อาหาร ใช้ วัสดุ หลากหลาย เช่น หนัง แผ่น โลหะ กระดาษ คราฟท์ และ พลาสติก วัสดุ แต่ ละ วัสดุ มี ความสะท้อน, การ ดึงดูด และ สีพื้นฐาน ที่แตกต่างกันสีเดียวกันที่พิมพ์บนพื้นฐานที่แตกต่างกัน จะดูแตกต่างกันอย่างมากกับตาเปล่า. 2.ความแตกต่างของหมึกและเคลือบ:แม้กระทั่งหมึกจากผู้ผลิตคนเดียวกันก็สามารถแสดงความแตกต่างเล็กน้อยระหว่างชุด นอกจากนี้หมึกที่ใช้ในอาหารที่ใช้ในอาหารก็มีความรู้สึกสูงการปรับความแน่นและ pH น้อย ๆ จะเปลี่ยนสีสุดท้าย. 3ความซับซ้อนของกระบวนการพิมพ์ปัจจัย เช่น ความเร็วสูงของการพิมพ์แบบหมุนสับ, การสกัดม้วน anilox ใน flexography, ความสมดุลของน้ํา-หมึกในการพิมพ์ออฟเฟตและกระบวนการ lamination ต่อไปทั้งหมดนําการเคลื่อนไหวสีที่ไม่คาดเดา. 4.เมตาเมอริสติกและความผิดพลาดของมนุษย์:การตรวจสอบทางสายตาเป็นเรื่องเชิงเชิงเชิงมาก มันถูกส่งผลกระทบโดยแสงสว่างภายใน, ความเหนื่อยล้าของผู้ใช้งาน และปรากฏการณ์ของ metamerismD65 แสงกลางวัน) แต่ดูแตกต่างกันโดยสิ้นเชิง. กรณีเก็บแสงสว่าง) II.การจัดการสีดิจิตอล: การเข้าใจ ΔE (ความแตกต่างสี)เพื่อกําจัดความผิด subjektive อย่างสมบูรณ์แบบ อุตสาหกรรมพิมพ์และบรรจุภัณฑ์พึ่งพาพื้นที่สี CIE Lab และสูตรความแตกต่างสี ΔE: ในห่วงโซ่การจัดจําหน่ายอาหารที่ทันสมัย แบรนด์ระดับโลกบังคับให้มีความอดทนที่เข้มงวดต่อผู้ขายพิมพ์ของตน ΔE < 10:สามารถรับรู้ได้เพียงแค่ดวงตาหรือเครื่องมือที่ผ่านการฝึกอบรมสูง นี่คือมาตรฐานพรีเมียมที่ต้องการของแบรนด์ระดับชั้นนําระหว่างประเทศ 1.0 ≤ ΔE < 20:เห็นได้แก่ผู้ตรวจสอบ QA ที่มีประสบการณ์; โดยทั่วไปยอมรับเป็นมาตรฐานการผ่านทางการค้าสําหรับบรรจุอาหาร ΔE ≥ 20:ง่ายที่จะพบโดยผู้บริโภคทั่วไปบนชั้นขายปลีก ซึ่งเป็นการเบี่ยงเบนที่ไม่ยอมรับ ซึ่งมักจะนําไปสู่การส่งสินค้าที่ถูกปฏิเสธ และการสูญเสียทางการเงินสูง โดยไม่มีการวัดปริมาณด้วยอุปกรณ์แม่นยํา ผู้ประกอบการพิมพ์ไม่สามารถปรับข้อมูลในเวลาจริงระหว่างการผลิต III.CHNSPEC โซลูชั่นสีสําหรับบรรจุอาหารและรุ่นที่แนะนํา1. การผลิต QC & พกพาแชมป์: CHNSPEC DS-700D สเปคตรโฟโตเมตรสําหรับทีมควบคุมคุณภาพที่ต้องย้ายระหว่างพื้นการพิมพ์ ห้องผสมหมึก และห้องทดลอง QA เป็น DS-700D เป็นกษัตริย์ที่ไม่มีข้อโต้แย้ง ข้อดีหลัก:มันมีข้อตกลงระหว่างเครื่องมือที่พิเศษ (ΔE*ab ≤ 0.2) และมีความซ้ําสูง (≤ 0.02).นี่ทําให้แน่ใจว่าข้อมูลที่วัดบน DS-700D ในอํานวยความสะดวกหนึ่งตรงกับหน่วยที่ใช้ในสถานที่อื่นทั่วโลก. ประสิทธิภาพเฉพาะของบรรจุ:มันรองรับการวัด SCI (ส่วนประกอบกระจกรวม) และ SCE (ส่วนประกอบกระจกไม่รวม) ในเวลาเดียวกันไม่ว่าคุณจะวัดกระเป๋าอาหารว่างพลาสติก laminated ที่สะท้อนแสงสูง หรือกล่องกระดาษกระดาษแมทมันจับรูปสีจริงได้อย่างแม่นยํา การเชื่อมต่อแบบสมาร์ทโดยการเชื่อมต่อกับแอพมือถือ และโปรแกรมการจัดการสีของ PCทําให้มันเป็นเครื่องมือที่เหมาะสมสําหรับแบรนด์อาหารระดับโลก ในการติดตามผู้ผลิตสัญญาในต่างประเทศ. 2ผู้เชี่ยวชาญด้านการควบคุมหมึกและจุด: CHNSPEC EX Series Printing Spectrodensitometer (EX PRO/MAX)ถ้าโรงงานของคุณเน้นการพิมพ์ออฟเฟสต์ทางธุรกิจ การพิมพ์กล่องคอร์กูเกท หรือการพิมพ์พัสดุยืดหยุ่นแบบหมุนคุณต้องการมากกว่า เพียงแค่ข้อมูลความแตกต่างของสี สําหรับคุณจําเป็นต้องรู้ว่าความหนาของหนังหมึกและพฤติกรรมจุดซีรีย์ CHNSPEC EX ถูกสร้างมาเพื่อการพิมพ์ ข้อดีหลัก:ผสมผสานการวัดสีแบบสเปคตรโฟโตเมตริคความแม่นยําสูง กับการพิมพ์ความหนาแน่นแบบทันสมัย คุณสมบัติการควบคุมการพิมพ์ที่สําคัญ:มันวัดพารามิเตอร์การพิมพ์ที่สําคัญ เช่น การเพิ่มจุด (การเพิ่มมูลค่าโทนาล) การจับกุม ความขัดแย้งการพิมพ์ และความหนาแน่นของหมึกพร้อมระบบตั้งตําแหน่งแบบสองแบบ (การปรับตําแหน่งทางกายภาพ + จุดมองกล้องในตัว), ผู้ประกอบการสามารถจับตาและวัดเส้นสีเล็ก ๆ บนขอบของบรรจุได้อย่างง่ายดาย ใช้ได้ดีที่สุดกับ:กล่องอาหารกระดาษ กระป๋องนมเหลว และกระเป๋าขนส่งขนาดใหญ่ สรุปในโลกของบรรจุอาหาร สีเท่ากับการขาย และสีเท่ากับความปลอดภัยของแบรนด์การนําเครื่องวัดสีและเครื่องวัดแสงสว่างความแม่นยําสูงของ CHNSPEC มาใช้งาน ทําให้เครื่องพิมพ์บรรจุภัณฑ์สามารถเปลี่ยนจากการคาดเดาแบบปฏิกิริยา เป็นการการควบคุมคุณภาพโดยใช้ข้อมูล ไม่เพียงแค่นี้จะลดล้างอย่างมาก ลดต้นทุนหมึก และปรับปรุงการใช้สับสราท

การนําเสนอ: ในอุตสาหกรรมพลาสติกและการพิมพ์ฉีด ความสม่ําเสมอของสี ไม่ใช่แค่ปริมาตรการด้านความงดงามเมื่อเผชิญกับการผลิตหลายชุด, การเปลี่ยนแปลงของวัสดุแท้ การผสมผสานของวัสดุรีไซเคิล และการประกอบชิ้นส่วนที่ซับซ้อน I.The "ความแตกต่างของสีฝันร้าย" ในการพิมพ์เจาะ ระหว่างการผลิตชิ้นส่วนพลาสติกจริง การเปลี่ยนแปลงสีจากชุดหนึ่งไปสู่ชุดหนึ่ง เป็นจุดเจ็บปวดที่แพร่หลายและท้าทาย 1ความสับสนของวัตถุดิบ: มีการเปลี่ยนแปลงสีพื้นฐานเล็ก ๆ น้อย ๆ ในชุดของพลาสติกเรซินที่แตกต่างกัน (เช่น PP, ABS, PC)การกระจายหรือสัดส่วนที่ไม่ตรงกันของสี masterbatches และสีสียังนําไปสู่การสลับสี. 2.พารามิเตอร์กระบวนการ: ความแตกต่างของอุณหภูมิถัง, ความดันฉีด, เวลาการถือและอุณหภูมิของหมากรุกในระหว่างการหมักฉีดสามารถกระตุ้นการทําลายความร้อนหรือเปลี่ยนแปลงความคลื่นของผิวจุล, การเปลี่ยนแปลงการสะท้อนแสงและความสว่าง 3การใช้วัสดุรีไซเคิล: เพื่อลดต้นทุนหรือปฏิบัติตามมอบหมายด้านสิ่งแวดล้อม ผู้ผลิตพิมพ์มักจะผสมวัสดุรีไซเคิลส่งผลให้มีสีเหลืองและทําให้การควบคุมผสมซับซ้อนอย่างมาก. 4.ผลต่อเนื้อผิว: เนื่องจากเส้นทางการสะท้อนกระจายต่างกันสูตรสีเดียวกันจะดูแตกต่างกันอย่างชัดเจนบนพื้นผิวที่สว่าง เมื่อเทียบกับพื้นผิวที่มีเนื้อเยื่อ (แมท/เมล็ด) สําหรับตามนุษย์. II.จัดตั้งกระบวนการทํางาน QC สีมาตรฐาน การพึ่งพากับการประเมินทางสายตาเท่านั้นจะนําเสนอความคัดค้านเชิงเชิงตัวอย่างสําคัญ (เช่น สภาพแสงแวดล้อม, ความเหนื่อยล้าของตาผู้ใช้งาน และความแตกต่างทางกายภาพ)การบูรณาการสเปคตรอฟโตเมตรความแม่นยําสูง เป็นวิธีเดียวที่จะบรรลุ, การจัดการสีปริมาณ การทํางาน QC มาตรฐานรวมถึง: ขั้นตอนที่ 1: กําหนดมาตรฐานดิจิตอลวัดแผ่นมาตรฐานทางกายภาพที่ลูกค้าให้ด้วยเครื่องวัดสเปคตรโฟโตเมตร เก็บค่าทางวิทยาศาสตร์ที่สมบูรณ์แบบของมัน L* ((ความสว่าง), a* ((ความแดง/สีเขียว), b* (สีเหลือง/สีฟ้า),และเส้นโค้งการสะท้อนสายสี. ขั้น ตอน ที่ 2: กําหนด ความ ทนทาน ใน สี ที่ เป็น จริงในภาคพลาสติก ΔE*ab หรือ ΔE*00 ที่ตรงกับดวงตาของมนุษย์มากขึ้นการประกอบความละเอียดสูง (ภายในรถยนต์, อิเล็กทรอนิกส์ 3C): ΔE*ab < 0.5.สินค้าผู้บริโภคทั่วไป: ΔE*ab < 1.0. ขั้นตอนที่ 3: IQC & FAI (การตรวจสอบสินค้าที่เข้าและสินค้าแรก)จัดการเก็บตัวอย่างรวดเร็วบน masterbatches และ pellets แพรวที่เข้า"สินค้าแรก" ที่ผลิตขึ้นในตอนเริ่มต้นของทุกรอบการพิมพ์ ต้องตรวจสอบเพื่อให้แน่ใจว่า ปริมาตรกระบวนการไม่ได้ลอย. ขั้นตอนที่ 4: IPQC (การควบคุมคุณภาพระหว่างกระบวนการ) ตัวอย่างของผลิตภัณฑ์เสร็จในระยะเวลาระหว่างการผลิต เปรียบเทียบการวัดกับมาตรฐานดิจิตอลที่บันทึกไว้ หาก ΔE ใกล้ขั้นต่ําปรับอุณหภูมิการพิมพ์หรือสัดส่วนอาหารทันที. III.จําลอง CHNSpec ที่แนะนําและการใช้งานหลัก 1สําหรับชิ้นส่วนพลาสติกที่ซับซ้อน, กบ, หรือเล็ก: CHNSpec DS-700D Spectrophotometer ข้อแข็งแกร่งสําคัญ: การสลับหลายช่องว่างที่ไม่ต้องมีเครื่องมือ การปรับขนาดอัตโนมัติแบบสมาร์ท CMOS สองเส้นทางแม่นยําสูง ปัญหา: ส่วน ที่ ตัด ปั้น มัก จะ มี ลักษณะ กลม ที่ ซับซ้อน, ช่อง 狭窄, ริบ, หรือ คลิม เล็ก ๆ น้อย ๆ. ช่อง ช่อง ใหญ่ เดียว อาจ ทํา ให้ แสง หลุด ออก, ทํา ให้ มี การ วัด ที่ ไม่ ถูก ต้อง. การแก้ไข CHNSpec DS-700D: 3 ช่องเปิดในหนึ่งอุปกรณ์: มาเป็นมาตรฐานกับ 11 มม, 6 มม, และช่องเปิดแผ่นเฉพาะ 1 มม x 3 มมสําหรับชิ้นส่วนเล็ก ๆ น้อย ๆ. เปลี่ยนช่องเปิดในวินาทีโดยไม่ต้องมีเครื่องมือใด ๆ อัตโนมัติปรับระดับแบบฉลาด: พร้อมฐานปรับระดับชั้นนําของ Zirconia (ZrO2) กระเบื้องสีขาวการกําจัดความผิดพลาดในการปรับระดับด้วยมือ และป้องกันกระเบื้องจากรอยขีดข่วน. SCI และ SCE รองรับทั้งแบบ Specular Component Included (SCI) และ Specular Component Excluded (SCE) เมื่อการสวมผงเปลี่ยนแปลงความสว่างของชิ้นรูปแบบ SCI ตัดแยกตัวประกอบความสว่างเพื่อวัดความแตกต่างสีสีสีที่แท้จริง, ช่วยให้วิศวกรระบุความผิดพลาดในการจัดทํา 2สําหรับสายการผลิตความยืดหยุ่นสูง: CHNSpec DS-420 Spectrophotometer ข้อแข็งแกร่งสําคัญ: ขนาดการวัดสูงถึง 10 ช่องเปิด, กล้องมองเห็น, ROI ที่โดดเด่น ปัญหา: เครื่องปั่นฉีดแบบคอนทรัคต์ รับมือกับสินค้าหลากหลายประเภททุกวัน โดยต้องการเครื่องมือที่ยืดหยุ่น ที่สามารถวัดทุกสิ่งทุกอย่าง ตั้งแต่แผ่นแผ่นขนาดใหญ่จนถึงปุ่มเล็กๆ CHNSpec DS-420 การแก้ไข: 10 ช่องเปิด: มีให้เลือกหลากหลาย 10 ช่องเปิดที่มั่นคงและยืดหยุ่น (ตั้งแต่ 3 มม ถึง 11 มม) ทําให้มันเป็นเครื่องมือที่หลากหลายสําหรับโรงงาน OEM การตั้งตําแหน่งโดยใช้กล้อง: การไม่ตรงกันใกล้ขอบของชิ้นส่วน ทําให้ข้อมูลการวัดหายไป กล้องใน DS-420 ทําให้สามารถดูพื้นที่การวัดที่แม่นยําในเวลาจริงบนจอการรับประกันการจัดสรรที่แม่นยํา. 3สําหรับพลาสติกและฟิล์มที่โปร่งใส/โปร่งใส: CHNSpec CS-700 Color Haze Meter ข้อ ดี ที่ สําคัญ: การ วัด สี, ความ คม และ การ กระจาย ความท้าทาย: สําหรับส่วนประกอบทางแสง เช่น ไฟนําทาง, กล่องโทรศัพท์, เครื่องกระจายแสง, และฟิล์มบรรจุพลาสติก การจัดการสีเป็นเพียงครึ่งหนึ่งของการต่อสู้การถ่ายทอด (T%) และ Haze ยังต้องควบคุมอย่างเข้มงวดเพื่อให้แน่ใจว่าคุณสมบัติทางออปติกที่ดีที่สุด. CHNSpec CS-700 โซลูชั่น สอดคล้องอย่างสมบูรณ์แบบกับ ASTM D1003/D1044, ISO 13468, และมาตรฐานระดับโลกอื่น ๆ.

หลักฐานทางคดีคล่องรอยของเครื่องดื่ม เช่น กาแฟ น้ําสับ และแอลกอฮอล์ อยู่ทั่วทุกที่ที่เกิดเหตุ ทําให้แยกประเภทของพวกมันด้วยตาเปล่าเป็นเรื่องยากมากวิธีการตรวจพบแบบดั้งเดิมส่วนใหญ่พึ่งพาการเก็บตัวอย่างและการประมวลผลการพัฒนาสีทางเคมีซึ่งสามารถทําลายหลักฐานทางกายภาพได้ง่าย และเป็นอันตรายต่อการตรวจสอบในภายหลังการเลือกวงจรและการเรียนรู้ที่ลึก ทางแก้ไขนี้นําการทดลองการระบุที่ไม่ทําลายล้างไปสู่เก้าประเภทของคราบเครื่องดื่มการให้มุมมองใหม่สําหรับการสืบสวนอาญา การค้นพบหลักฐานตามร่องรอยโดยรวมการศึกษานี้ CHNSpec พิจารณาถึงมูลค่าการลงทุนของเทคโนโลยีไฮเปอร์สเปคตรัลในสาขาวิชาการคดี I. ความยากลําบากที่เกิดขึ้นในหลักฐานทางกายภาพประเพณีการตรวจพบ1การจําแนกทางสายตามีข้อจํากัดที่สําคัญ กาแฟและชา หรือวิสกี้และรัม มีภาพที่คล้ายกันมาก ทําให้การแยกทางมือเป็นเรื่องยากมาก 2การทดสอบทางเคมีทําลายรูปแบบเดิมของคราบ ทําให้หลักฐานทางกายภาพไม่สามารถตรวจสอบได้ซ้ําๆ 3อุปกรณ์สเปคเตอร์เมตรทั่วไปสามารถทําการสืบสานได้เพียงจุดเดียว ทําให้การตรวจพบรอยในพื้นที่ใหญ่ใช้เวลามาก 4การขัดขวาง เช่น ความแตกต่างของสีกระดาษและการเปียก / การออกซิเดนอากาศของคราบบกวนการตัดสิน, ทําให้ขาดการสนับสนุนข้อมูลมาตรฐาน การถ่ายภาพแบบยี่ห้อพีชชันพีชานพีชานพีชานพีชานพีชานพีชานพีชานพีชานพีชานพีชานพีชานพีชานพีชานพีชานพีชานพีชานพีชานพีชานพีชานพีชานพีชานพีชานกลายเป็นเครื่องมือทางออปติกที่ใช้ได้สําหรับการวิเคราะห์หลักฐาน. II. ภารกิจหลักที่ใช้กล้องไฮเปอร์สเปคตรัลในการทดลองการศึกษานี้ใช้อุปกรณ์การถ่ายภาพแบบความยาวเกิน 400 ‰ 1000 nm ที่มองเห็นถึงความยาวใกล้อินฟราเรด พร้อมกับช่วงสีสเปคตรัลต่อเนื่อง 204 ช่วงเพื่อรวบรวมข้อมูลสเปคตรัล 3 มิติ (พิกัดสเปคตรัล 2 มิติ + คอร์บสเปคตรัล 1 มิติ) ของสีสันต่างๆกระบวนการการจัดหาทั้งหมดถูกมาตรฐานและสามารถนํามาเล่นได้ 1.การรับรู้สเปคตรอลแบบมาตรฐานหลายฉากการศึกษาจําลองสถานที่เกิดเหตุจริง ควบคุมอุณหภูมิ ความชื้น มุมแหล่งแสงและปริมาตรของน้ําฝรั่งสี เพื่อทําการถ่ายภาพใน 9 ประเภทของเครื่องดื่ม (น้ําพริกปาปายา), กาแฟ, น้ํามันมะพร้าว, น้ํามันส้ม, ชา, ไวน์แดง, วิสกี้, รัม, และบรันดี้): สับสราทที่ครอบคลุมผ้าเช็ดกระดาษซึมสีขาว, สีชมพูและสีน้ําตาล รวมทั้งรูปแบบเรียบและพับ การสืบสานได้ดําเนินการในระยะเวลา 6 ครั้ง ตั้งแต่ 0 ถึง 5 ชั่วโมง เพื่อจับภาพการเปลี่ยนแปลงสายสีที่เกิดจากการออกซิเดนและการเหยื่อ การกําหนด ROI (ภูมิภาคที่มีความสนใจ) ที่ไม่สะท้อน 1.5 × 1.5 ซม. สําหรับแต่ละสี, การกําจัดพิกเซลการขัดขวางขอบเพื่อให้แน่ใจว่าข้อมูลบริสุทธิ์. ก่อนการถ่ายภาพ การปรับระดับการสะท้อนกระดานสีขาว และการปรับระดับกระแสสีดําถูกทําสําเร็จเพื่อแปลงข้อมูลเป็นเส้นโค้งการสะท้อนแบบมาตรฐานวิธีนี้กําจัดการเบี่ยงเบนจํานวนที่เกิดจากอุปกรณ์และแสง, ทําให้สามารถเปรียบเทียบแนวราบของความแตกต่างสายสีระหว่างตัวอย่างที่แตกต่างกัน 2. การจับลักษณะสายสีเคมีที่มองไม่เห็นแต่ละพิกเซลในการถ่ายภาพสร้างเส้นโค้งสายสีเฉพาะ โดยบันทึกค่าการสะท้อนในระยะความยาวคลื่นที่แตกต่างกัน เพื่อปลดปล่อยความแตกต่างทางเคมีที่มองไม่เห็น ไวน์แดงและน้ํามันมะนาวอุดมไปด้วยสารแอนโตซิอานิน ส่งผลให้มีค่าการสะท้อนที่ต่ํากว่าในช่วงแสงที่มองเห็นได้ 400-700 nm โพลีเฟนอลกาแฟและชาแสดงลักษณะการดูดซึมเฉพาะในช่วงสีฟ้าเขียว สัญญาณที่แยกแยกสําหรับไวสกี้และโรมมุ่งเน้นในช่วง 750 ∼ 900 nm ใกล้อินฟราเรดมันคือข้อมูลที่ละเอียดจากแดนต่อเนื่องเป็นร้อยๆ ที่แยกแยก 2 ประเภทของคราบของเครื่องดื่ม ที่ดูคล้ายกันมากกับตา. 3การสร้างข้อมูลหลักฐานมาตรฐานที่สมบูรณ์แบบอุปกรณ์ได้รวบรวมตัวอย่างสายสีแพร่กว่า 120,000 ตัว หลังจากทําความสะอาดเสียงและพิกเซลซ้ําแล้วโดยตัวอย่างแต่ละตัวตรงกับลักษณะสายสีขนาด 204 มิติ, ที่ใช้เป็นพื้นฐานข้อมูลเดิมสําหรับการเลือกแบนด์และการฝึกอบรมการเรียนรู้ลึกตัวอย่างสายสีหลายตัวแปรสนับสนุนอัลกอริทึมในการเรียนรู้รูปแบบสายสีที่มั่นคงของคราบภายใต้พื้นฐานที่แตกต่างกันและระยะเวลาการแห้งด้วยอากาศ, ลดความสับสนในการยอมรับที่เกิดจากสิ่งแวดล้อม III. การสนับสนุนการไหลของอัลการิธม์: การลดขนาด + การเปรียบเทียบหลายแบบเพื่อเพิ่มความมั่นคงในการระบุข้อมูลแพร่มีจํานวนมากของแดน และมีส่วนลดระหว่างแดนเหล่านี้ การจําลองโดยตรงจะเพิ่มภาระการคํานวณดังนั้นการศึกษาจึงนําเสนอแผนการปรับปรุงข้อมูลสองชั้น. 1.ANOVA การคัดเลือกวงการเพื่อรักษาวงการแบ่งแยกที่มีประสิทธิภาพการทดสอบ ANOVA F-test ได้ถูกใช้ในการคํานวณความสามารถในการแยกแยกของแต่ละวง (ความแตกต่างระหว่างชั้น / ความแตกต่างภายในชั้น) โดยจัดอันดับ 204 วงตามผลการแยกแยกของพวกเขาผ่านการทดสอบการรับรองข้าม 5 ครั้งของผลงานการจําแนกที่ตรงกับจํานวนช่วงที่แตกต่างกัน, 162 แบนด์ที่มีความแตกต่างสูงสุดท้ายถูกเลือกสําหรับการจําลอง, ซึ่งลดขนาดของการคํานวณข้อมูลโดยยังคงผลการจําแนก. 2.การตรวจสอบการเปรียบเทียบของสี่ประเภทของรุ่น Deep Learningจากข้อมูลสายสีที่เลือกได้ 162 มิติ รูปแบบเครือข่ายหลักสี่แบบ คือ MLP, 1D-CNN, LSTM และ CNN-LSTM เครือข่ายไฮบริดคะแนน F1, และความแม่นยําโดยทั่วไปถูกรับรองอย่างเท่าเทียมกันสําหรับการประเมิน: MLP (Multilayer Perceptron) เครือข่ายที่เชื่อมต่อกันอย่างสมบูรณ์: แสดงผลงานที่มั่นคงในการปรับลักษณะสายสีทั่วโลก, เกินผลงานแบบอื่น ๆ ในการจัดหมวดทดลอง;1D-CNN: ดีในการจับความแตกต่างของสีสันสีสันทัศน์ท้องถิ่นในช่วงที่ติดกัน LSTM: เหมาะสําหรับการเรียนรู้ลักษณะเรียงลําดับของช่วงสเป็คตรัลต่อเนื่อง โครงสร้างไฮบริด CNN-LSTM: มีลักษณะพื้นที่และลําดับที่บูรณาการ แต่เนื่องจากผลกระทบของปริมาณข้อมูล ผลงานการจําแนกของมันต่ํากว่าเครือข่ายเดียว ในขณะเดียวกัน การทดสอบ t คู่กับการทดสอบ McNemar ยืนยันว่าความแตกต่างในการทํางานระหว่างรุ่นมีความสําคัญทางสถิติการยกเว้นการขัดแย้งการเปลี่ยนแปลงที่เกิดจากการเก็บตัวอย่างสุ่ม. 3รูปแบบกระจกที่ยืนยันสาเหตุของความสับสนในการระบุโลจิกการแบ่งปันผิดพลาดของรุ่นสามารถมองเห็นได้โดยจุใจจากเส้นโค้งสายสี: เส้นโค้งของกาแฟและชาซ้อนกันอย่างหนักในช่วง 400 ~ 550 nmและวิสกี้และรัมแสดงให้เห็นเพียงความแตกต่างเล็กน้อยในช่วงใกล้อินฟราเรดคู่ตัวอย่างสองตัวนี้ มีแนวโน้มที่จะมีความผิดทางการพิจารณาซึ่งตรงกับผลการสับสนของเมทริกซ์การพิสูจน์ว่าข้อมูลสายสีสามารถอธิบายความผิดพลาดในการจําแนกและเพิ่มความสามารถในการตีความของผลการจําแนก. IV. มูลค่าการใช้งานหลักของการถ่ายภาพแบบไฮเปอร์สเปคตรัลในหลักฐานทางการพิจารณาคดี1.การรักษาหลักฐานทางกายภาพอย่างสมบูรณ์แบบ: กระบวนการทั้งหมดไม่ต้องการสารปฏิกิริยาและไม่เกี่ยวข้องกับการสัมผัสกับคราบ หลังจากการตรวจพบตัวอย่างสามารถถูกรักษาเพื่อการระบุตัวอื่น ๆที่สอดคล้องกับข้อบังคับของหลักฐานทางกายภาพทางศาล; 2.มีประสิทธิภาพการตรวจสอบที่ดีขึ้น: การถ่ายภาพครั้งเดียวจะรวบรวมสเปคตรัมเต็มของพื้นที่จุดท่อนทั้งหมด โดยไม่ต้องเก็บตัวอย่างจุดต่อจุดทําให้มันเหมาะสําหรับการตรวจฉลากในสถานที่อย่างรวดเร็ว; 3การแยกแยกรอยที่คล้ายกันทางสายตา: แผนต่อเนื่องหลายร้อยเส้นจับความแตกต่างทางสายตาที่ละเอียดในสารอินทรีย์และสารสี 4ความสามารถในการปรับปรุงสิ่งแวดล้อมที่แข็งแรง: การทดลองได้ตรวจสอบว่าอุปกรณ์สามารถปรับปรุงกับคราบที่มีสีพื้นหลังที่แตกต่างกันที่มีศักยภาพในอนาคตที่จะขยายไปยังผ้า, เอกสารรับรอง, ผิวหนังและพื้นฐานอื่น ๆ; 5การเก็บข้อมูลแบบดิจิทัล: ค่านิยมสเปคตรอลสามารถส่งออกและอาร์คิฟ์ โดยค่อยๆ สร้างห้องสมุดสเปคตรอลรอย เพื่อบรรลุการเปรียบเทียบตัวอย่างที่ฉลาด แนะนําผลิตภัณฑ์: FigSpecFS-23 Imaging Hyperspectral Camera ความละเอียดภาพ: 1920*1920 ระยะสเปคตรัล: 400-1000nm ความละเอียดของสายสี (FWHM): 2.5nm จํานวนช่องสี: 1200 การปฏิเสธความรับผิดชอบเนื้อหานี้ถูกรวบรวมและแก้ไขขึ้นจากวรรณกรรมทางวิชาการของสาธารณะภายใต้ Nature (Literature Link: https://www.nature.com/articles/s41598-026-49928-8)มันมีเป้าหมายเฉพาะสําหรับการหารือด้านเทคนิคในอุตสาหกรรมและการเรียนรู้วิทยาศาสตร์ยอดนิยมไม่ถือว่าเป็นความมุ่งมั่นทางธุรกิจ และไม่สามารถเป็นพื้นฐานของการอ้างอิงการลงทุนข้อมูลและข้อสรุปการทดลองที่ระบุในข้อความอาจถูกขัดขวางด้วยตัวแปรหลายตัว เช่น สภาพแวดล้อมการทดสอบ, ตัวอย่างความแตกต่างของแต่ละตัวอย่าง และแผนการสร้างแบบจําลอง หากนําไปใช้ในกรณีจริง ผลที่เกี่ยวข้องต้องถูกตรวจสอบผ่านการทดสอบที่อิสระ

ในการผลิตสมัยใหม่ "สี" เป็นตัวชี้วัดที่สำคัญที่กำหนดคุณภาพของผลิตภัณฑ์และความสมบูรณ์ของแบรนด์ ไม่ว่าจะเป็นพลาสติก สารเคลือบ สิ่งทอ หรือการพิมพ์ การแปรผันของสีเล็กน้อยอาจนำไปสู่การปฏิเสธผลิตภัณฑ์และการสูญเสียทางการเงินที่สำคัญ เพื่อหาปริมาณและจัดการสีอย่างแม่นยำ ทีมควบคุมคุณภาพ (QC) ทั่วโลกต้องอาศัยเครื่องวัดสีหรือเครื่องสเปกโตรโฟโตมิเตอร์ อย่างไรก็ตาม เมื่อคุณได้รับแผ่นข้อมูลที่แสดงค่า L*, a*, b* และ ΔE คุณรู้วิธีการตีความค่าเหล่านั้นหรือไม่ คู่มือนี้จะอธิบายการวัดสีเหล่านี้ให้เข้าใจง่าย เพื่อช่วยให้คุณเชี่ยวชาญการตรวจสอบสีได้ I. พื้นที่สี CIE L*a*b* คืออะไร แบบจำลองสีทางคณิตศาสตร์ที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุดในอุตสาหกรรมทั่วโลกคือปริภูมิสี CIE L*a*b* (โดยทั่วไปเรียกว่าพื้นที่แล็บ) ซึ่งก่อตั้งโดยคณะกรรมาธิการระหว่างประเทศว่าด้วยการส่องสว่าง (CIE) ในปี 1976 เป็นปริภูมิสี 3 มิติที่กำหนดโดยแกนตั้งฉากสามแกน:   1.L*(แกนสว่าง): แสดงว่าสีสว่างหรือเข้มเพียงใด L*= 100 หมายถึงสีขาวบริสุทธิ์ L*= 0 หมายถึงสีดำล้วน 2.a*แกนสีแดง-เขียว): แสดงถึงสีของสีแดง/เขียว ค่าบวก (+a*) มีแนวโน้มไปทางสีแดง ค่าลบ (-a*) มีแนวโน้มไปทางสีเขียว   3.b* (แกนสีเหลือง-น้ำเงิน): แสดงถึงสีของสีเหลือง/สีน้ำเงิน ค่าบวก (+b*) มีแนวโน้มไปทางสีเหลือง ค่าลบ (-b*) มีแนวโน้มไปทางสีน้ำเงิน II. จะอ่านค่า Δ(Delta) บนคัลเลอริมิเตอร์ได้อย่างไร ในการควบคุมคุณภาพในโลกแห่งความเป็นจริง เราไม่ค่อยพิจารณาค่าสัมบูรณ์ L*, a*, b* แยกกัน แต่เราเปรียบเทียบตัวอย่างกับมาตรฐานเป้าหมายแทน ความแตกต่างแสดงด้วยตัวอักษรกรีก Δ (Delta): 1. การตีความเครื่องหมาย +/- สำหรับ ΔL*, Δa* และ Δb*: เมตริก ความหมายของค่าบวก (+) ความหมายของค่าลบ (-) ∆ลิตร* สว่างขึ้น/ขาวขึ้น (ตัวอย่างมีน้ำหนักเบากว่ามาตรฐาน) เข้มขึ้น/ดำลง (ตัวอย่างมีสีเข้มกว่ามาตรฐาน) ∆a* Redder (แดงมากขึ้น/เขียวน้อยลง) เขียวกว่า (เขียวมากขึ้น/แดงน้อยลง) ∆ข* สีเหลือง (เหลืองมากขึ้น/สีน้ำเงินน้อยลง) เขียวกว่า (เขียวมากขึ้น/แดงน้อยลง) ตัวอย่างการปฏิบัติ: หากคัลเลอริมิเตอร์ของคุณแสดง: ΔL*= +0.5, Δa* = -1.2, Δb* = +0.8 การตีความ: สีของตัวอย่างจะสว่างกว่า เขียวกว่า และเหลืองกว่าชิ้นงานมาตรฐานเล็กน้อย III. ΔE (ความแตกต่างของสีทั้งหมด) คืออะไร? ΔE แสดงถึงความแตกต่างของสีทั้งหมด คำนวณเป็นระยะทางเส้นตรงระหว่างตัวอย่างและมาตรฐานในปริภูมิสี 3D CIE Lab โดยใช้ทฤษฎีบทพีทาโกรัส: ΔE บีบอัดค่าเบี่ยงเบนทั้งหมดในเรื่องความสว่าง แดง/เขียว และเหลือง/น้ำเงินให้เป็นตัวเลขเดียวที่เข้าใจง่าย ผู้ซื้อและซัพพลายเออร์ทั่วโลกมักจะกำหนดขีดจำกัด ΔE เฉพาะในสัญญาของตนเป็นเกณฑ์ผ่าน/ไม่ผ่าน ΔE ช่วงและการรับรู้ภาพของมนุษย์: ΔE < 0.2:ตรวจไม่พบด้วยตามนุษย์ โดยทั่วไปจะใช้เป็นเกณฑ์มาตรฐานข้อตกลงระหว่างเครื่องมือสำหรับเครื่องสเปกโตรโฟโตมิเตอร์ระดับไฮเอนด์ 0.2 < ΔE < 1.0:ความแตกต่างเล็กน้อยมาก เฉพาะผู้เชี่ยวชาญด้านสีที่ผ่านการฝึกอบรมเท่านั้นที่แทบจะไม่สามารถสังเกตเห็นได้ภายใต้แสงที่มีการควบคุมเฉพาะ 1.0 < ΔE < 2.0:ความแตกต่างเล็กน้อย สังเกตได้ยากเว้นแต่จะวางตัวอย่างและสารมาตรฐานไว้เคียงข้างกัน นี่เป็นขีดจำกัดที่ยอมรับสำหรับผลิตภัณฑ์อุปโภคบริโภคส่วนใหญ่ 2.0 < ΔE < 4.0:ความแตกต่างที่รับรู้ได้ แม้แต่ดวงตาที่ไม่ได้รับการฝึกก็สามารถมองเห็นการเปลี่ยนแปลงได้ทันที ΔE > 4.0:สีไม่ตรงกันอย่างเห็นได้ชัด มักส่งผลให้เกิดการปฏิเสธผลิตภัณฑ์ IV. ยกระดับการควบคุมคุณภาพของคุณ: เครื่องมือวัดสี CHNSpec 1. สเปกโตรโฟโตมิเตอร์แบบพกพา: CHNSpec DS-700D หากคุณต้องการการตรวจวัดที่รวดเร็วขณะเดินทางในโรงงาน ในคลังสินค้า หรือในระหว่างการเยี่ยมชมสถานที่ของลูกค้า CHNSpec DS-700D คือตัวเลือกในอุดมคติของคุณ ความแม่นยำทางมาตรวิทยาสูง: โดดเด่นด้วยความสามารถในการทำซ้ำที่ ΔE*ab ≤ 0.025 และข้อตกลงระหว่างเครื่องมือที่ ΔE*ab ≤ 0.25 (ระดับมาตรวิทยา I) รูรับแสงอเนกประสงค์: มาพร้อมกับรูรับแสงที่สลับได้ 3 ช่อง (MAV, SAV, MINI) เพื่อวัดอะไรก็ได้ตั้งแต่พลาสติกแบนกว้างไปจนถึงชิ้นส่วนโค้งเล็กๆ การเชื่อมต่อแอปอัจฉริยะ: เชื่อมต่ออย่างราบรื่นผ่าน Bluetooth/USB กับอุปกรณ์ Android, iOS และ Windows เพื่อการจัดเก็บข้อมูลทันทีและการรายงาน QC 2. เครื่องสเปกโตรโฟโตมิเตอร์แบบตั้งโต๊ะ: CHNSpec DS-36D ออกแบบมาสำหรับการวิจัยในห้องปฏิบัติการ แผนกจับคู่สี และแผนกควบคุมคุณภาพหลักซึ่งความแม่นยำสัมบูรณ์ไม่สามารถต่อรองได้ การออกแบบออปติคอลขั้นสูง: ใช้การออกแบบเส้นทางออปติคัลคู่โดยใช้กลไกสเปกตรัมที่แตกต่างกันและตะแกรงระดับนาโนเพื่อขจัดสัญญาณรบกวนจากสิ่งแวดล้อม ข้อตกลงระหว่างเครื่องมือที่ยอดเยี่ยม: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องมือทั้งหมดทั่วทั้งห่วงโซ่อุปทานทั่วโลกของคุณสร้างข้อมูลสีดิจิทัลที่มีความสอดคล้องกันสูง V. สรุป การเรียนรู้วิธีตีความข้อมูลคัลเลอริมิเตอร์ช่วยระบุความเบี่ยงเบนของสีตั้งแต่เนิ่นๆ ในกระบวนการผลิต ซึ่งจะช่วยลดความเสี่ยงในการทำงานซ้ำ ในการสื่อสารการค้าระหว่างประเทศ การใช้ตัวชี้วัดตามวัตถุประสงค์ เช่น Lab และ ΔE ช่วยให้คุณสร้างมาตรฐานการประเมินสีที่ชัดเจนและสม่ำเสมอกับลูกค้าทั่วโลก สเปกโตรโฟโตมิเตอร์ของ CHNSpec ให้การสนับสนุนข้อมูลที่เชื่อถือได้สำหรับการควบคุมคุณภาพสีของคุณ ทำให้กระบวนการทั้งหมดเป็นวิทยาศาสตร์และมีประสิทธิภาพมากขึ้น หากต้องการโซลูชันการจัดการสีแบบกำหนดเอง โปรดติดต่อเราได้ตลอดเวลา

I. คําแนะนํา ในการค้าอาหารและตลาดผู้บริโภคระหว่างประเทศ ตามคําพูดโบราณ "สี, กลิ่น, และรสชาติ ทั้งหมดเป็นสิ่งสําคัญ" ซึ่ง "สี" เป็นอันดับแรกสีของอาหารเหลว (รวมทั้งเหลวที่ระบุ), น้ํายาเอมูลชั่น และซอสครึ่งแข็ง viscous) ไม่เพียงแค่การแสดงออกภายนอกของคุณภาพและความสดสดภายในของพวกเขาแต่ยังเป็นองค์ประกอบสัมผัสหลักที่ส่งผลต่อการตัดสินใจซื้อของผู้บริโภคตัวอย่างเช่น สีส้มสดใสของน้ําส้มแสดงให้เห็นว่ามีวิตามินมากมาย สีขาวบริสุทธิ์ของนมแสดงให้เห็นถึงความมั่นคงของไขมันและโปรตีนและสีน้ําตาลแดงของซอสสอยา สะท้อนตรงถึงความวัยรุ่นของกระบวนการหมัก.   อย่างไรก็ตาม ระหว่างกระบวนการผลิตและการเก็บรักษา อาหารเหลวมีความชุ่มชื่นต่อการเคลื่อนไหวสีมากเนื่องจากการแปรรูปทางความร้อน, การปฏิกิริยาออกซิเดชั่น, การสีน้ําตาลแบบเอ็นไซเมต, การเผชิญแสงและกิจกรรมทางจุลินทรีย์ถ้ามีความแตกต่างสีที่เห็นได้ชัดระหว่างชุดของผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกัน ผู้บริโภคมักจะสงสัยว่าผลิตภัณฑ์ได้เสียหายหรือสูตรไม่มั่นคงส่งผลให้เกิดความเสียหายต่อความไว้วางใจของแบรนด์วิธีการประเพณีที่พึ่งพาการมองของมนุษย์ในการเปรียบเทียบสี มีความผิดพลาดในส่วนตัวที่ใหญ่คอลอริเมตรs (สเปคตรโฟโตเมตรs) สําหรับการควบคุมคุณภาพที่มีปริมาณได้กลายเป็นแนวโน้มสําคัญสําหรับอุตสาหกรรมอาหารเหลวที่ทันสมัยเพื่อบรรลุการผลิตแบบมาตรฐาน, ทั่วโลก, และข้ามภูมิภาค II. ความยากลําบากทางเทคนิคหลักและรูปแบบการวัดสีในการวัดสีอาหารเหลว ไม่เหมือนกับอาหารแข็งหรือผง อาหารเหลวต้องเผชิญกับความท้าทายที่หลากหลายในการวัดสี เนื่องจากลักษณะทางกายภาพและทางสายตาซึ่งแสดงออกโดยหลักในด้านต่อไปนี้:   1การวัดการส่งของเหลวโปร่งใส:เช่น น้ําเหล้า น้ําผลไม้ที่ระบุ, น้ํามันกิน, น้ําแร่, ฯลฯ ตัวอย่างเหล่านี้มีความสามารถในการผ่านแสง และสีของมันขึ้นอยู่กับคุณสมบัติการดูดซึมของแสงที่ส่งผ่านการวัดของประเภทของของเหลวนี้ต้องใช้โหมดการส่งผ่านเซลล์ตัวอย่าง (cuvette) ที่มีเส้นทางทางแสงคงที่ แสงที่เจาะเข้าไปในของเหลวเข้าสู่ตัวตรวจจับแสงL* a* b*สถานที่สี แต่ยังพึ่งพากับดัชนีสีเฉพาะอุตสาหกรรมอย่างมาก เช่น ดัชนีพลาตินัม-โคบัลต (APHA/Pt-Co) และดัชนีการ์ดเนอร์ที่ใช้สําหรับน้ํามันและธัญชีอาหารรวมถึงสเกลสี Saybolt ที่ใช้สําหรับผลิตภัณฑ์น้ํามันบางชนิด.   2.การวัดแบบสองแบบของเหลวหมองและน้ํามันสับ: เช่น นม ยูกอร์ท น้ําผลไม้ที่ค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างมากและการกระจายและการดูดซึมที่แข็งแรงจะเกิดขึ้นหลังจากที่แสงเข้าหากใช้วิธีการส่งต่อเท่านั้น แสงไม่สามารถเจาะเข้าไป หากใช้วิธีการสะท้อนเท่านั้น คุณลักษณะทางแสงของสื่อภายในไม่สามารถถูกจับได้อาหารเหล่านี้มักต้องการเครื่องวัดสีที่รองรับการถ่ายทอดแบบสองแบบ + การสะท้อน เพื่อประเมินสีผิวและความค่อนข้างมืด.   3.การวัดโดยไม่ติดต่อและถังมืออาชีพของเหลวครึ่งแข็งความแน่นสูง:เช่นซอสรสชาติ (ซอสทอด, ซาลัด), น้ําผึ้ง, ซอสกระเทียม, ฯลฯ ตัวอย่างเหล่านี้ไม่ไหลง่ายและสามารถติดกับหน้าต่างการวัดได้ง่ายมากส่งผลให้เกิดการปนเปื้อนของเลนส์แสงซึ่งทําให้การทําความสะอาดไม่สะดวกมาก และอาจทําให้อาหารติดเชื้อกันข้อสําคัญในการแก้ไขความยากลําบากนี้คือการใช้เครื่องวัดสี ที่มีอุปกรณ์ทดสอบพิเศษ (เช่นถ้วยตัวอย่างของเหลวที่มีคุณสมบัติเฉพาะเจาะจง), หรือใช้สถาปัตยกรรมการวัดที่ไม่สัมผัส เพื่อให้แน่ใจถึงความปลอดภัยด้านอนามัยและความแม่นยําของข้อมูล III. การปรับปรุงแก้ไขของ CHNSpec Colorimeters ในการจัดการสีอาหารเหลว 1.DS-812N Series / CS-810 Benchtop Liquid Spectrophotometric Colorimeter เครื่องวัดสีของเหลว CHNSpec เปิดตัวเครื่องวัดสีของเหลวที่มีความโปร่งใสสูง เช่น น้ําแร่, น้ําดื่ม, น้ํามันอาหาร และน้ํายาแก้ไข   อัตราการทํางานทางแสง: อุปกรณ์ใช้สภาพจีโอเมตรีการส่องแสง D/0 โดยมีโฟตดิโอเดสซิลิคอนที่มีความรู้สึกสูงและเสริม UV เป็นตัวรับการปรับปรุงระยะการวัดความผ่านสูงขึ้นอย่างสําคัญถึง 0 ~ 200%นี่ทําให้มั่นใจว่าแม้กระทั่งเมื่อเผชิญหน้ากับตัวอย่างของเหลวที่มีสีที่ใกล้ชิดอย่างมากกับโปร่งใสที่มีความแตกต่างเพียงเล็กน้อย, ความสับสนทางออปติกที่อ่อนแอมากยังสามารถถูกจับได้   อัตราการแสดงสีพิเศษที่บูรณาการ: มันสามารถผลิตข้อมูล L* a* b* และ ΔE* ได้โดยตรงแต่ยังนํามาบูรณาการได้อย่างสมบูรณ์แบบ ปริมาตรหลายประเภททั่วไปในการค้าอาหารและสารเคมีโดยการกําจัดความสุ่มของการเปรียบเทียบสีตาทางสายตาด้วยมือพวกเขาให้หลักฐานดิจิตอลที่สามารถติดตามได้อย่างสมบูรณ์แบบ สําหรับการค้าระหว่างประเทศ. 2.CS-821N Series Advanced Benchtop Spectrophotometer Colorimeter เครื่องวัดสี สําหรับอาหารที่ซับซ้อน มีความคับซ้อน หรือเป็นน้ําเหลวสีเข้ม เช่น นม นมสอย น้ําผลไม้หนา น้ําไวน์ข้าว และซอสสอยCHNSpec CS-821N benchtop spectrophotometer เป็นตัวเลือกที่เหมาะสมสําหรับอุตสาหกรรม.   เทคโนโลยีการวิเคราะห์สเปคตรัมทางแสงแบบสองทาง: CS-821N ใช้หลอด xenon กระแทกแรงสูงเป็นแหล่งแสง, ร่วมมือกับเทคโนโลยีการวิเคราะห์สเปคตรัมทางแสงแบบสองทาง,ที่สามารถติดตามการเปลี่ยนแปลงขนาดเล็กของแหล่งแสงในเวลาจริง และทําการชดเชยอัตโนมัติ, รับประกันความซ้ําการวัดสูงสุด (ความเบี่ยงเบนมาตรฐานของความสะท้อนของสายผังอยู่ใน 0.08%)   ความเหมาะสมเต็มของการสะท้อน + การส่ง: อุปกรณ์รองรับโหมดการสะท้อน D/8 (จีโอเมตรการส่องแสงกระจาย, การดู 8 องศา) และโหมดการส่ง D/0การกําหนดสีได้ง่ายจากสารแข็งและผงไปยังของเหลวที่ซับซ้อนต่างๆเมื่อวัดนม สถาปัตยกรรมทางออนไลน์ของมันสามารถแยกความแตกต่างสีขาวเบาและสีเหลืองที่เกิดจากสารไขมันที่แตกต่างกันได้อย่างแม่นยํา (ไขมันเต็ม, น้ํามันต่ําผงผงผงผงผงผงผงผงผงผงผงผงผงผงผงผงผงผงผงผงผงผงผงผงผงผงผงผงผงผงผงผงผง; เมื่อเผชิญหน้ากับซอสสอยาหรือของเหลวปิโตรเคมี, มันยังสามารถให้ข้อมูลสีที่มีส่วนประสานสัญญาณ-เสียงสูงมาก. IV. กระบวนการควบคุมคุณภาพ การใช้เครื่องวัดสีในการผลิตอาหารเหลว ในโซ่การจําหน่ายอาหารเหลวระดับนานาชาติและท้องถิ่นจริง การจัดการสีดิจิตอลของเครื่องวัดสี CHNSpec ผ่าน 3 สายหลัก:   1การตรวจสอบดีของวัตถุดิบที่เข้าโรงงาน:สินค้าดิบที่เข้าโรงงาน เช่น น้ําผลไม้เปียร์ นมสด และน้ํามันพืชสด มีสีพื้นที่ที่ได้รับอิทธิพลจากแหล่งกําเนิดและฤดูการใช้เครื่องวัดสีเพื่อกําหนดข้อมูลสีเริ่มต้นของพวกเขาสามารถให้พื้นฐานสําหรับการปรับปรุงสูตรภายหลังป้องกันการเปลี่ยนแปลงสีของวัตถุดิบจากการทําให้ไม่สอดคล้องในผลิตภัณฑ์ที่สิ้นสุด   2การปรับปรุงปารามิเตอร์เทคโนโลยีการประมวลผลในกระบวนการอาหารของเหลว เช่น การกําจัดเชื้ออากาศสูงสุด (UHT) การปรับปริมาณระบายน้ําหาย และการหมัก (เช่นการปรุงซอสสอยและการปรุงเบียร์)การทําความร้อนมากเกินไปจะนําไปสู่ปฏิกิริยา Maillard (การสีน้ําตาล)โดยการดึงตัวอย่างออนไลน์เป็นระยะเวลาและวัดมันด้วยเครื่องวัดสี CHNSpecและเวลาสามารถปรับเปลี่ยนได้อย่างไดนามิค เพื่อให้แน่ใจว่ากระบวนการถูกรักษาในเขตทองที่ดีที่สุด.   3การประกันความสม่ําเสมอของผลิตภัณฑ์เสร็จนอกโรงงานและอายุการใช้งาน: เมื่อผลิตภัณฑ์ถูกขายไปยังซุปเปอร์มาร์เก็ตและชั้นวางสินค้าต่าง ๆ ทั่วโลก สีที่เหมือนกันในสายตาสามารถสร้างภาพลักษณ์ของแบรนด์ที่สูงสุดและเข้มงวดได้อย่างมากคอลเลอริเมเตอร์ยังสามารถใช้ในการทดสอบอายุการใช้แบบจําลองได้ติดตามผลกระทบของแสงและอุณหภูมิต่อสีของอาหารภายในบรรจุของเหลวและให้ข้อมูลปริมาณที่เป็นเป้าหมายเพื่อการปรับปรุงคุณสมบัติการป้องกันแสงและอุปสรรคออกซิเจนของวัสดุบรรจุ. V. สรุป ในปัจจุบัน ด้วยการเข้าถึงการค้าอาหารระหว่างประเทศที่เข้มงวดมากขึ้น และความต้องการของผู้บริโภคที่ต้องการคุณภาพมากขึ้นการประเมินสีตาแบบดั้งเดิม ไม่สามารถตอบสนองความต้องการของอุตสาหกรรมการผลิตอาหารระดับสูงในการค้าต่างประเทศ. Colorimeter เปลี่ยนแปลงประสบการณ์ทางสายตาและสัมผัสที่ดูง่ายและขึ้นอยู่กับผู้คน เป็นทรัพย์สินดิจิทัลทั่วไปตามมาตรฐานสากล   ตัวแบบหลายตัวของเครื่องวัดสีสเปคตรูฟอโตเมตริกความแม่นยําที่ให้บริการโดย CHNSpec รวมถึงซีรีส์ DS-812N, CS-810, และซีรีส์ CS-821Nด้วยเทคโนโลยีการวิเคราะห์เส้นทางทางแสงสองสาย, ระยะการส่งที่กว้างขวางมากและอินเด็กซ์สีที่เชี่ยวชาญในหลายสาขาที่บูรณาการอย่างลึกซึ้งและระบบควบคุมคุณภาพสีที่ทันสมัยที่สามารถติดตามได้ สําหรับบริษัทอาหารเหลวการนํามาใช้เครื่องวัดสีความแม่นยําสูง ไม่เพียงแต่สามารถควบคุมอัตราความบกพร่องได้อย่างมีประสิทธิภาพและประหยัดวัสดุแต่ยังเพิ่มความสามารถในการแข่งขันของแบรนด์ในตลาดนานาชาติทําให้ทุกขวดที่เปิด เป็นมหกรรมที่สมบูรณ์แบบของสายตาและรสชาติ

ในระบบการประเมินคุณภาพของใบ น้ํามันเป็นหนึ่งในตัวชี้วัดที่สําคัญในการวัดคุณภาพของทุบกะปิการประเมินปริมาณน้ํามัน ส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับการพิจารณาเชิงประสบการณ์ของผู้เชี่ยวชาญในช่วงปีล่าสุด เทคโนโลยีการถ่ายภาพแบบไฮเปอร์สเปคตรัล เนื่องจากลักษณะของการรวมกราฟและสเปคตรได้แสดงถึงศักยภาพการใช้ในด้านการตรวจสอบคุณภาพของผลิตภัณฑ์การเกษตรโดยใช้การศึกษาเกี่ยวกับการตรวจสอบสารประกอบของน้ํามันทุบกะเบียนที่ถูกรักษาจากควันเป็นตัวอย่าง ในบทความนี้จะนําผลการใช้งานเชิงปฏิบัติการของเทคโนโลยีไฮเปอร์สเปคตรัลที่มองเห็นได้ในอินฟราเรดใกล้เคียงในกรณีนี้ สถานการณ์การวิจัยและการออกแบบการทดลองการศึกษานี้ได้คัดตัวอย่างใบทุบ 634 ใบ ที่ถูกรักษาจากควัน จากจังหวัดที่ปลูกทุบ 22 แห่ง (ภูมิภาคอิสระ) ทั่วประเทศ ซึ่งครอบคลุมส่วนบน, กลาง และส่วนล่าง The research team used the FigSpec series hyperspectral imaging system from CHNSpec (including FigSpec-23 and FigSpec-25 cameras) to synchronously collect the spectral information of tobacco leaves in the wavelength ranges of 400-1000nm and 900-1700nmระหว่างกระบวนการเก็บ, โดยการกําหนดมุมแหล่งแสงและระยะห่างกล้อง, การสอดคล้องการสว่างได้รับการรับประกัน,และค่าเฉลี่ยหลังจากรวบรวมข้อมูลสเปคตรัลสองครั้งสําหรับตัวอย่างแต่ละตัว ได้ถูกใช้เป็นค่าเข้าเดิม. คะแนนปริมาณน้ํามันถูกประเมินอย่างอิสระบนระดับ 10 แต้มโดยทีมประเมินคุณภาพการแสดงออกประกอบด้วย 20 คนตัวอย่างถูกแบ่งออกเป็นชุดปรับ (443 ตัวอย่าง) และชุดรับรอง (191 ตัวอย่าง) ในสัดส่วน 7:3ลักษณะการกระจายของปริมาณน้ํามันในตัวอย่างทั้งสองชุดสอดคล้องกับประชากรทั่วไป ซึ่งเป็นพื้นฐานที่น่าเชื่อถือสําหรับการสร้างรุ่นหลัง การประมวลผลล่วงหน้าและการวิเคราะห์ความสัมพันธ์ข้อมูลสเปคตรัลเดิมมีเสียงดังและความรบกวนการกระจาย ซึ่งต้องมีการประมวลผลก่อน เพื่อเสริมสร้างสัญญาณที่มีประสิทธิภาพรวมถึงการคลายเฉลี่ยเคลื่อน (MA), การแก้ไขการกระจายตัวคูณ (MSC), ตัวแปรปกติมาตรฐาน (SNV), ผลอนุพันธ์แรก (D1), และการมาตรฐาน (SS), รวมถึงกลยุทธ์การรวมของพวกมัน ผลการวิเคราะห์แสดงให้เห็นว่า MSC และ SNV การประมวลผลล่วงหน้าสามารถปรับปรุงความสัมพันธ์ระหว่างการสะท้อนสะท้อนและปริมาณน้ํามันคอเรเลชั่นเพิ่มขึ้นจาก 00.076-0.124 ของสเปคเตอร์เดิม 0.331-0.640D1 การประมวลผลก่อน โดยการเสริมสร้างลักษณะการเปลี่ยนแปลงท้องถิ่นของเส้นโค้งสายสีผลลัพธ์เหล่านี้ชี้ให้เห็นว่ากลยุทธ์การประมวลผลล่วงหน้าที่สมเหตุสมผล ช่วยในการปรับปรุงความสามารถในการคาดการณ์ของ. การสร้างรุ่นและการประเมินผลงานการศึกษานี้ใช้อัลการิทึมสองแบบ คือ การลดลงส่วนเล็กของกําลังสอง (PLSR) และการลดลงตัวเบคเตอร์สนับสนุน (SVR) เพื่อสร้างแบบจําลองการคาดการณ์ปริมาณสําหรับคะแนนปริมาณน้ํามันรูปแบบ PLSR ที่ใช้ในช่วงคลื่นอินฟราเรดใกล้มองเห็นเต็ม มีค่า RPD ตั้งค่าการรับรองระหว่าง 1.642 และ 1.775 ภายใต้สภาพก่อนการประมวลผลส่วนใหญ่ โดยที่ชุดการรับรอง R2 สูงถึง 0.683 และ RMSE เป็น 0.346 หลังการรับรอง MA รุ่น SVR มีชุดการรับรอง R2 เท่ากับ 0653 และ RMSE 0.362 ภายใต้การประกอบ D1 + SS การประกอบก่อน เพื่อรวมข้อดีของทั้งสองแบบ การศึกษานํามาใช้กลยุทธ์การหลอมหลอมรูปแบบฟิวชั่นที่พัฒนาจากวงจรไฟฟ้าใกล้อินฟราเรดที่มองเห็นได้เต็ม (PLSR ภายใต้การประมวลผลก่อน MA และ SVR ภายใต้การประมวลผลก่อน D1 + SS) ได้เห็นการรับรอง R2 เพิ่มขึ้นเป็น 0.721, RMSE ลดเป็น 0324, และ RPD จะถึง 1.894, แสดงผลการคาดการณ์ที่ดีกว่ารุ่นเดียว การเลือกแบนด์ลักษณะและการปรับปรุงรุ่นข้อมูลความยืดหยุ่นประกอบด้วยร้อยๆ แบนด์ ซึ่งมีปัญหาเรื่องการขยายตัวของข้อมูล การศึกษาได้นําอัลการิทึมการคาดการณ์ต่อเนื่อง (SPA) มาใช้ในการคัดเลือกแบนด์ลักษณะผลการตรวจแสดงว่าหลังจากการแปรรูปก่อนของ MA, รูปแบบ PLSR ที่ถูกสร้างขึ้นด้วยช่วงความลักษณะ 95 อันที่คัดเลือกโดย SPA มีชุดการรับรอง R2 ของ 0.685 และ RMSE ของ 0.345; หลังการประมวลผลก่อน D1 + SS รูปแบบ SVR ที่สร้างขึ้นจาก 56 แบนด์ลักษณะที่เลือกโดย SPA มีชุดการรับรอง R2 0.666 และ RMSE 0.355จํานวนแบนด์ลักษณะถูกลดลงอย่างสําคัญ จาก 428 ในแบนด์เต็ม รูปแบบการหลอมรวมของ PLSR และ SVR ที่ใช้การคัดเลือก SPA เพิ่มความแม่นยําในการคาดการณ์เพิ่มขึ้น โดยที่ชุดการรับรอง R2 กลายเป็น 0.724, RMSE อยู่ที่ 0323, และ RPD ที่ 1.904ผลลัพธ์นี้ชี้ให้เห็นว่าการเลือกแบนด์ลักษณะรักษาความเป็นจริงของรุ่นในขณะที่ลดการเพิ่มข้อมูล Application Outlook การใช้งานในระบบการศึกษานี้แสดงให้เห็นถึงความเป็นไปได้ของเทคโนโลยีคลื่นไฮเปอร์สเปคตรัลในอินฟราเรดใกล้มองเห็นในการตรวจจับที่ไม่ทําลายล้างของสารน้ํามันทุบกะเบียนที่ระบายควันเปรียบเทียบกับวิธีการประเมินมือดั้งเดิม, เทคโนโลยีไฮเปอร์สเปคตรัลมีข้อดีที่เป็นไปได้ของความเป้าหมาย ความไม่ทําลายล้าง และความเร็วซึ่งสามารถเป็นพื้นฐานของการอ้างอิงสําหรับการพัฒนาอุปกรณ์การจัดลําดับใบทุบอัตโนมัติ และการสร้างระบบควบคุมคุณภาพที่ฉลาดระบบการถ่ายภาพแบบไฮเปอร์สเปคตรัลชุด FigSpec จาก CHNSpec ได้ดําเนินการรวบรวมข้อมูลหลักในการศึกษานี้ และตรวจสอบความสามารถในการใช้ในกรณีการตรวจสอบคุณภาพวัสดุการเกษตร