กลมพลาสติกและอุตสาหกรรมการฉีดใช้เครื่องวัดสีอย่างไร เพื่อควบคุมความแตกต่างสีของชุด?

การนําเสนอ: ในอุตสาหกรรมพลาสติกและการพิมพ์ฉีด ความสม่ําเสมอของสี ไม่ใช่แค่ปริมาตรการด้านความงดงามเมื่อเผชิญกับการผลิตหลายชุด, การเปลี่ยนแปลงของวัสดุแท้ การผสมผสานของวัสดุรีไซเคิล และการประกอบชิ้นส่วนที่ซับซ้อน

I.The "ความแตกต่างของสีฝันร้าย" ในการพิมพ์เจาะ

ระหว่างการผลิตชิ้นส่วนพลาสติกจริง การเปลี่ยนแปลงสีจากชุดหนึ่งไปสู่ชุดหนึ่ง เป็นจุดเจ็บปวดที่แพร่หลายและท้าทาย

1ความสับสนของวัตถุดิบ: มีการเปลี่ยนแปลงสีพื้นฐานเล็ก ๆ น้อย ๆ ในชุดของพลาสติกเรซินที่แตกต่างกัน (เช่น PP, ABS, PC)การกระจายหรือสัดส่วนที่ไม่ตรงกันของสี masterbatches และสีสียังนําไปสู่การสลับสี.

2.พารามิเตอร์กระบวนการ: ความแตกต่างของอุณหภูมิถัง, ความดันฉีด, เวลาการถือและอุณหภูมิของหมากรุกในระหว่างการหมักฉีดสามารถกระตุ้นการทําลายความร้อนหรือเปลี่ยนแปลงความคลื่นของผิวจุล, การเปลี่ยนแปลงการสะท้อนแสงและความสว่าง

3การใช้วัสดุรีไซเคิล: เพื่อลดต้นทุนหรือปฏิบัติตามมอบหมายด้านสิ่งแวดล้อม ผู้ผลิตพิมพ์มักจะผสมวัสดุรีไซเคิลส่งผลให้มีสีเหลืองและทําให้การควบคุมผสมซับซ้อนอย่างมาก.

4.ผลต่อเนื้อผิว: เนื่องจากเส้นทางการสะท้อนกระจายต่างกันสูตรสีเดียวกันจะดูแตกต่างกันอย่างชัดเจนบนพื้นผิวที่สว่าง เมื่อเทียบกับพื้นผิวที่มีเนื้อเยื่อ (แมท/เมล็ด) สําหรับตามนุษย์.

II.จัดตั้งกระบวนการทํางาน QC สีมาตรฐาน

การพึ่งพากับการประเมินทางสายตาเท่านั้นจะนําเสนอความคัดค้านเชิงเชิงตัวอย่างสําคัญ (เช่น สภาพแสงแวดล้อม, ความเหนื่อยล้าของตาผู้ใช้งาน และความแตกต่างทางกายภาพ)การบูรณาการสเปคตรอฟโตเมตรความแม่นยําสูง เป็นวิธีเดียวที่จะบรรลุ, การจัดการสีปริมาณ การทํางาน QC มาตรฐานรวมถึง:

ขั้นตอนที่ 1: กําหนดมาตรฐานดิจิตอล
วัดแผ่นมาตรฐานทางกายภาพที่ลูกค้าให้ด้วยเครื่องวัดสเปคตรโฟโตเมตร เก็บค่าทางวิทยาศาสตร์ที่สมบูรณ์แบบของมัน L* ((ความสว่าง), a* ((ความแดง/สีเขียว), b* (สีเหลือง/สีฟ้า),และเส้นโค้งการสะท้อนสายสี.

ขั้น ตอน ที่ 2: กําหนด ความ ทนทาน ใน สี ที่ เป็น จริง
ในภาคพลาสติก ΔE*ab หรือ ΔE*00 ที่ตรงกับดวงตาของมนุษย์มากขึ้น
การประกอบความละเอียดสูง (ภายในรถยนต์, อิเล็กทรอนิกส์ 3C): ΔE*ab < 0.5.
สินค้าผู้บริโภคทั่วไป: ΔE*ab < 1.0.

ขั้นตอนที่ 3: IQC & FAI (การตรวจสอบสินค้าที่เข้าและสินค้าแรก)
จัดการเก็บตัวอย่างรวดเร็วบน masterbatches และ pellets แพรวที่เข้า"สินค้าแรก" ที่ผลิตขึ้นในตอนเริ่มต้นของทุกรอบการพิมพ์ ต้องตรวจสอบเพื่อให้แน่ใจว่า ปริมาตรกระบวนการไม่ได้ลอย.

ขั้นตอนที่ 4: IPQC (การควบคุมคุณภาพระหว่างกระบวนการ)

ตัวอย่างของผลิตภัณฑ์เสร็จในระยะเวลาระหว่างการผลิต เปรียบเทียบการวัดกับมาตรฐานดิจิตอลที่บันทึกไว้ หาก ΔE ใกล้ขั้นต่ําปรับอุณหภูมิการพิมพ์หรือสัดส่วนอาหารทันที.

III.จําลอง CHNSpec ที่แนะนําและการใช้งานหลัก

1สําหรับชิ้นส่วนพลาสติกที่ซับซ้อน, กบ, หรือเล็ก: CHNSpec DS-700D Spectrophotometer

• ข้อแข็งแกร่งสําคัญ: การสลับหลายช่องว่างที่ไม่ต้องมีเครื่องมือ การปรับขนาดอัตโนมัติแบบสมาร์ท CMOS สองเส้นทางแม่นยําสูง
• ปัญหา: ส่วน ที่ ตัด ปั้น มัก จะ มี ลักษณะ กลม ที่ ซับซ้อน, ช่อง 狭窄, ริบ, หรือ คลิม เล็ก ๆ น้อย ๆ. ช่อง ช่อง ใหญ่ เดียว อาจ ทํา ให้ แสง หลุด ออก, ทํา ให้ มี การ วัด ที่ ไม่ ถูก ต้อง.

การแก้ไข CHNSpec DS-700D:

• 3 ช่องเปิดในหนึ่งอุปกรณ์: มาเป็นมาตรฐานกับ 11 มม, 6 มม, และช่องเปิดแผ่นเฉพาะ 1 มม x 3 มมสําหรับชิ้นส่วนเล็ก ๆ น้อย ๆ. เปลี่ยนช่องเปิดในวินาทีโดยไม่ต้องมีเครื่องมือใด ๆ
• อัตโนมัติปรับระดับแบบฉลาด: พร้อมฐานปรับระดับชั้นนําของ Zirconia (ZrO2) กระเบื้องสีขาวการกําจัดความผิดพลาดในการปรับระดับด้วยมือ และป้องกันกระเบื้องจากรอยขีดข่วน.
• SCI และ SCE รองรับทั้งแบบ Specular Component Included (SCI) และ Specular Component Excluded (SCE) เมื่อการสวมผงเปลี่ยนแปลงความสว่างของชิ้นรูปแบบ SCI ตัดแยกตัวประกอบความสว่างเพื่อวัดความแตกต่างสีสีสีที่แท้จริง, ช่วยให้วิศวกรระบุความผิดพลาดในการจัดทํา

2สําหรับสายการผลิตความยืดหยุ่นสูง: CHNSpec DS-420 Spectrophotometer

• ข้อแข็งแกร่งสําคัญ: ขนาดการวัดสูงถึง 10 ช่องเปิด, กล้องมองเห็น, ROI ที่โดดเด่น
• ปัญหา: เครื่องปั่นฉีดแบบคอนทรัคต์ รับมือกับสินค้าหลากหลายประเภททุกวัน โดยต้องการเครื่องมือที่ยืดหยุ่น ที่สามารถวัดทุกสิ่งทุกอย่าง ตั้งแต่แผ่นแผ่นขนาดใหญ่จนถึงปุ่มเล็กๆ

CHNSpec DS-420 การแก้ไข:

• 10 ช่องเปิด: มีให้เลือกหลากหลาย 10 ช่องเปิดที่มั่นคงและยืดหยุ่น (ตั้งแต่ 3 มม ถึง 11 มม) ทําให้มันเป็นเครื่องมือที่หลากหลายสําหรับโรงงาน OEM
• การตั้งตําแหน่งโดยใช้กล้อง: การไม่ตรงกันใกล้ขอบของชิ้นส่วน ทําให้ข้อมูลการวัดหายไป กล้องใน DS-420 ทําให้สามารถดูพื้นที่การวัดที่แม่นยําในเวลาจริงบนจอการรับประกันการจัดสรรที่แม่นยํา.

3สําหรับพลาสติกและฟิล์มที่โปร่งใส/โปร่งใส: CHNSpec CS-700 Color Haze Meter

• ข้อ ดี ที่ สําคัญ: การ วัด สี, ความ คม และ การ กระจาย
• ความท้าทาย: สําหรับส่วนประกอบทางแสง เช่น ไฟนําทาง, กล่องโทรศัพท์, เครื่องกระจายแสง, และฟิล์มบรรจุพลาสติก การจัดการสีเป็นเพียงครึ่งหนึ่งของการต่อสู้การถ่ายทอด (T%) และ Haze ยังต้องควบคุมอย่างเข้มงวดเพื่อให้แน่ใจว่าคุณสมบัติทางออปติกที่ดีที่สุด.

CHNSpec CS-700 โซลูชั่น

• สอดคล้องอย่างสมบูรณ์แบบกับ ASTM D1003/D1044, ISO 13468, และมาตรฐานระดับโลกอื่น ๆ.