ระวัง "ความเสียหายที่ซ่อนอยู่" วิธีการเลือกเครื่องตรวจจับ EL ที่เหมาะสมสําหรับการตรวจสอบที่เข้าของโมดูลไฟฟ้าไฟฟ้า

คุณภาพของโมดูลไฟฟ้าไฟฟ้าคือ คุณภาพที่ "ไม่เห็น" ในที่สุดแต่เซลล์พลังแสงอาทิตย์ภายในอาจมีอาการบกพร่องที่น่าเสียหาย เช่น การแตกเล็กน้อยถ้าปัญหาเหล่านี้ไม่ได้ถูกค้นพบ ก่อนที่จะออกจากโรงงานพวกเขาจะนําไปสู่การลดลงของประสิทธิภาพการผลิตของโรงไฟฟ้า และแม้กระทั่งทําให้เกิดผลกระทบจุดร้อนและความเสี่ยงต่อความปลอดภัยและเครื่องตรวจจับ EL(Electroluminescence Defect Detector) is precisely the "eagle eye" that sees through the interior of the module—it utilizes the principle of electroluminescence to capture near-infrared luminescence images of the energized module through high-sensitivity cameras, การแปลงความบกพร่องภายในที่มองไม่เห็นเป็นภาพแสงที่เห็นได้ชัด

ในอุตสาหกรรมไฟฟ้าไฟฟ้าที่มีการแข่งขันมากขึ้นในปัจจุบัน ความสําคัญของการตรวจสอบที่เข้ามาเป็นเส้นแรกของการป้องกันเพื่อควบคุมคุณภาพที่ต้องเผชิญหน้ากับหลายๆ แบรนด์และรุ่นของ EL Detector ในตลาด, คุณสามารถเลือกอุปกรณ์ที่เหมาะสมและหลีกเลี่ยงอุปกรณ์หลุมหลุมได้อย่างไร โดยพิจารณาจากความต้องการจริงของคุณในการตรวจสอบที่เข้ามา? บทความนี้จะให้การวิเคราะห์ลึกจากสี่มิติหลัก.

I. ความ ชัดเจน ใน การ ถ่ายภาพ เป็น ด้าน ชีวิต: การ เห็น ช่อง แปรก เล็ก ๆ น้อย ๆ ที่ ละเอียด เหมือน หัวผม

เป้าหมายหลักของการตรวจสอบที่เข้ามาคือ การควบคุมคุณภาพของวัสดุแท้ การปฏิเสธความบกพร่องที่เกิดขึ้นเอง และป้องกันปัญหาของผู้จําหน่ายจากการเข้าสู่สายการผลิตความแม่นยําของการถ่ายภาพของเครื่องตรวจจับ EL กําหนดโดยตรงถึงประสิทธิภาพของการตรวจจับ.

อย่างแรก, เน้นประเภทของกล้อง. ปัจจุบัน, เครื่องตรวจจับ EL ระดับสูงโดยทั่วไปใช้ CCD ที่เย็น. โดยการเย็นลึกถึง -60 ° C หรือต่ํากว่านั้น, เสียงกระแสมืดของชิปเองจะลดลงสามารถจับสัญญาณแสงอ่อนได้ซึ่งทําให้มีอัตราการตรวจพบที่สูง สําหรับรอยเล็กๆ ที่ไม่ชัดเจน, PID เริ่มต้น และความบกพร่องอื่นๆ ที่ยากที่จะตรวจพบ สําหรับกรณีเช่นการตรวจสอบที่ต้องการการตัดสินอย่างเข้มงวดCCD ที่เย็นเป็นรากหลักในการรับประกันความน่าเชื่อถือ.

อย่างที่สอง ความละเอียดจะกําหนด "ความละเอียด" ของภาพคุณควรมุ่งเน้นไม่เพียงแค่ค่าพิกเซล แต่ยัง "ความละเอียดของพิกเซล" ขนาดโมดูลจริงที่แสดงด้วยแต่ละพิกเซล (เช่น mm / พิกเซล)ยิ่งค่านี้เล็กขึ้นภาพก็จะละเอียดขึ้น ยกตัวอย่างเช่น การตรวจจับรอยขีดขีดขีดขีดขีดขีดขีดขีดขีดขีดขีดขีดขีดขีดขีด ขีดขีดขีดขีดขีดขีดขีดขีดขีดขีดขีดขีด ขีดขีดขีดขีดขีด ขีดขีดขีดขีดขีดขีดขีด ขีดขีดขีดขีดขีดขีดขีดขีดขีดขีดขีดขีดขีดขีด ขีดขีดขีดขีดขีดขีดขีดขีดขีดขีดขีดขีดขีดเครื่องตรวจจับ EL พกพาทั่วไปในตลาดมีกล้องอินฟราเรดความละเอียด 6000 × 4000 และ 24.16 ล้านพิกเซล สามารถระบุความบกพร่องเล็กๆ ได้ชัดเจนในขณะที่อุปกรณ์ที่ใช้ระบบการถ่ายภาพแบบยี่ห้อมีความละเอียด 2560 × 2048 และสามารถจับความบกพร่องที่ละเอียดเยี่ยงรอยแตกเล็ก ๆ และกรีดที่แตกต่ํากว่า 0.2 มิลลิเมตร

II. สถานการณ์กําหนดการตั้งค่า: ครึ่งอัตโนมัติ ความแม่นยําสูงเป็นทางเลือกที่นิยมสําหรับการตรวจสอบที่เข้ามา

เครื่องตรวจจับ EL ไม่ได้เป็นเครื่องตรวจจับแบบเดียว สําหรับทุกเครื่อง

การควบคุมคุณภาพที่เข้ามา (IQC): เหมาะสําหรับการตรวจสอบตัวอย่างของเซลล์ที่ซื้อ, ผลิตภัณฑ์ครึ่งเสร็จที่ให้บริการภายนอก, และโมดูลเสร็จที่ซื้อเมื่อมาถึงเป้าหมายหลักคือการตรวจสอบคุณภาพของวัสดุจากผู้จําหน่าย และระบุรอยแตกเล็ก ๆ ของแท้และรอยแตกที่เกิดจากการขนส่ง- ควรเลือกอุปกรณ์ EL ความละเอียดสูงแบบครึ่งอัตโนมัติที่มีความแม่นยําสูง ซึ่งรองรับการบรรจุ / ถอนด้วยมือและการปรับปรุงแบบยืดหยุ่นให้กับขนาดโมดูลที่แตกต่างกันด้วยภาพที่คมชัด และการตัดสินที่แม่นยํา.

การตรวจจับการผลิตระหว่างกระบวนการ: เหมาะสําหรับการติดตามความบกพร่องของกระบวนการผลิตหลังจากการผสมเชือกและการผสมผสาน, ต้องการความเร็วและความมั่นคงสูงเพื่อตรงกับความเร็วของการผลิตพร้อมการบรรทุก / ถอนของอัตโนมัติอย่างเต็มที่ และสามารถเชื่อมต่อกับระบบ MES.

การตรวจสอบผลิตภัณฑ์เสร็จ: เหมาะกับประตูคุณภาพโรงงาน, ต้องการการตรวจสอบครบวงจร; การตรวจสอบลักษณะ EL + ที่บูรณาการดีกว่าพร้อมการผลิตรายงานการตรวจสอบแบบมาตรฐานโดยอัตโนมัติ, การติดตามและความสามารถในการอาร์คิฟ

สําหรับกรณีการตรวจสอบที่เข้ามาส่วนใหญ่ อุปกรณ์ระดับความละเอียดสูงแบบครึ่งอัตโนมัติ เป็นทางเลือกที่จริงมันสามารถตอบสนองมาตรฐานการตัดสินที่เข้มงวดในขณะที่การจัดการแบบยืดหยุ่นตัวอย่างที่เข้ามาของชุดและขนาดที่แตกต่างกัน, ให้ประสิทธิภาพในเรื่องค่าใช้จ่ายที่โดดเด่น

III. ความสมดุลระหว่างมาตรฐานและประสิทธิภาพ: การค้นหาจุดหมุนระหว่าง "ความเข้มงวด" และ "ความเร็ว"

มาตรฐานการตัดสินสําหรับการตรวจสอบที่เข้ามานั้นเข้มงวดกว่าการตรวจสอบสายการผลิตหลักการหลักคือการตัดสินอย่างเข้มงวดและความอดทนศูนย์ต่อความบกพร่องหลัก, พบพื้นที่ดําต่อเนื่อง, หรือเส้นกรีดที่แตกชัดเจน, พวกเขาต้องถูกปฏิเสธ, ชุดทั้งหมดคืน, หรือลดระดับ.นี่ต้องการ EL Detector ไม่เพียงแค่ "เห็นชัดเจน" แต่ยัง "ตัดสินอย่างแม่นยํา."

ในขณะเดียวกัน, ประสิทธิภาพไม่สามารถมองข้ามได้. โดยเฉพาะอย่างยิ่งในช่วงการมาถึงของจํานวนมาก, ความเร็วของการตรวจจับมีผลต่อการหมุนเวียนของโกดังและการกําหนดการผลิตโดยตรง.จากข้อเสนอของการประกันความแม่นยํา, ระยะเวลาการตรวจสอบสําหรับโมดูลเดียวควรควบคุมภายในช่วงที่เหมาะสม, รองรับการเย็บภาพอัตโนมัติ, การส่งออกอย่างรวดเร็ว,และการสร้างรายงาน เพื่อหลีกเลี่ยงการชะลอความเร็วของกระบวนการตรวจสอบเครื่องตรวจจับ EL แบบพกพาบางเครื่องมีเวลาตรวจสอบโมดูลเดียวไม่เกิน 30 วินาที และปริมาณการตรวจสอบต่อวันสามารถถึง 800-1000 โมดูลตอบสนองความต้องการของการตรวจสอบการเก็บตัวอย่างในระดับใหญ่.

IV. แบรนด์และคําตอบ: การเลือกพันธมิตรทางเทคนิคที่น่าเชื่อถือ

มีหลายยี่ห้อของ EL Detector ในตลาด ดังนั้นการเลือกผู้จําหน่ายที่มีความแข็งแรงทางเทคนิคที่แข็งแรงและระบบบริการที่สมบูรณ์แบบแบรนด์ในประเทศดังต่อไปนี้ควรได้รับความสนใจอย่างสําคัญ:

CHNSpec: เป็นบริษัทที่รู้จักกันดีในสาขาของแสงสว่างและการตรวจจับสีในจีน เส้นสินค้า EL tester ของมันครอบคลุมการแก้ไขที่สมบูรณ์แบบจากแบบพกพาไปยังแบบออนไลน์และจากโมดูลไปยังการตรวจหาเชิงเครื่องทดสอบ EL/PL โฟโตวอลเตย์พกพาทุกสภาพอากาศของเครื่องทดสอบนี้สามารถทําลายข้อจํากัดของแสงแวดล้อม โดยรวม 3 รูปแบบการตรวจจับหลักคือ EL กลางคืน, EL กลางวัน และ PL กลางวันสามารถทํางานได้อย่างมั่นคง ภายใต้สภาพแวดล้อมที่ซับซ้อน เช่น แสงแดดตรงและฝน. อุปกรณ์พร้อมกับอัลกอริทึมการรับรู้ความบกพร่องของ AI, มันจะจัดหมวดหมู่ความบกพร่องต่าง ๆ โดยอัตโนมัติด้วยความแม่นยําในการตรวจจับสูง. น้ําหนักของอุปกรณ์น้อยกว่า 1 กิโลกรัม,การปรับตัวให้กับสถานการณ์ต่างๆ เช่น ห้องปฏิบัติการการตรวจจับการมาถึงที่โรงไฟฟ้า และการรับรองหลังการติดตั้ง

อุปกรณ์แม่นยํา Hangzhou Hanpu: ตั้งแต่ยาวนานเน้นการวิจัยและพัฒนาอุปกรณ์ตรวจจับแม่นยําในสาขาของไฟฟ้าไฟฟ้าและ pan-semiconductorsมันมีความเข้าใจอย่างลึกซึ้งเกี่ยวกับกระบวนการและรูปแบบความบกพร่องของเทคโนโลยีแบตเตอรี่ต่างๆ เช่น PERCโครงสร้างอุปกรณ์แข็งแกร่ง การดําเนินงานมีความน่าเชื่อถือ และความมั่นคงในระยะยาวในสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมต่อเนื่อง

ผู้ผลิตในประเทศอื่น ๆ เช่น Hangzhou Baiteng Electronics ที่รู้จักกับนวัตกรรมทางเทคนิคและการตอบสนองอย่างรวดเร็วที่โดดเด่นในการจัดหาคําตอบที่กําหนดเอง สําหรับความต้องการที่ไม่เป็นมาตรฐาน เช่น โมดูลที่ไม่ปกติ และเทคโนโลยีแบตเตอรี่ใหม่.

สรุป

การเลือกเครื่องตรวจจับ ELการตรวจสอบที่เข้าถึงของโหลดไฟฟ้าไฟฟ้าที่เหมาะสมสําหรับโหลดไฟฟ้าไฟฟ้าไฟฟ้าคือการค้นหาทางออกที่ดีที่สุดสําหรับความต้องการของตัวเองและความน่าเชื่อถือในระยะยาวหลักของการตรวจสอบที่เข้ามาคือ "ความเข้มงวด" ดังนั้นการถ่ายภาพความแม่นยําสูง การทํางานครึ่งอัตโนมัติและอุปกรณ์มาตรฐานอย่างเข้มงวดควรได้รับความสําคัญ เพื่อให้แน่ใจว่าโมดูลใด ๆ ที่มีความกังวลที่ซ่อนอยู่ จะถูกจับกุมภายนอกสายการผลิตในขณะเดียวกัน การเลือกพันธมิตรแบรนด์ที่มีเทคโนโลยีที่น่าเชื่อถือและบริการที่สมบูรณ์แบบ จะให้ความคุ้มครองระยะยาวและมั่นคงสําหรับระบบควบคุมคุณภาพของคุณ

หลังจากนั้น ถ้าโมดูลที่มี "ความเสียหายที่ซ่อนอยู่" ไหลเข้าไปในสายการผลิต ความสูญเสียไม่ใช่แค่เซลล์แสงอาทิตย์เดียวแต่รายได้จากการผลิตพลังงานของโรงไฟฟ้าทั้งหมดใน 25 ปีข้างหน้าการเลือกเครื่องตรวจจับ EL ที่เหมาะสม หมายถึงการสร้างแนวรุกที่ดีสําหรับอาชีพด้านไฟฟ้าไฟฟ้าของคุณ